Tự động hoá công nghiệp 4.0, còn được gọi là Cách mạng công nghiệp lần thứ tư, biểu thị một kỷ nguyên mới trong sản xuất nơi mà tự động hóa, công nghệ tiên tiến và dữ liệu kết hợp với nhau để tạo ra cái gọi là “nhà máy thông minh”. Trọng tâm của quá trình chuyển đổi này là tự động hóa – chìa khóa để nâng cao hiệu quả, độ chính xác và khả năng thích ứng của ngành.

Tự động hóa công nghiệp là gì?

Tự động hóa công nghiệp là quá trình sử dụng các hệ thống được điều khiển hoặc điều khiển bằng máy tính để thực hiện các nhiệm vụ do con người thực hiện theo truyền thống. Nhờ tự động hóa, việc sản xuất trở nên hiệu quả hơn, ít xảy ra lỗi hơn và cung cấp các sản phẩm có chất lượng tốt hơn.

Trong kỷ nguyên Công nghiệp 4.0, tự động hóa chuyển đổi từ các hệ thống điều khiển PLC truyền thống sang các hệ thống tích hợp và tiên tiến hơn, bao gồm các công nghệ như trí tuệ nhân tạo (AI), robot, Internet vạn vật (IoT), học máy và Dữ liệu lớn.

Công nghệ Định hình tự động hoá Công nghiệp 4.0

AI và IoT đóng vai trò quan trọng trong các hình thức tự động hóa mới. Trí tuệ nhân tạo, thông qua học máy, cho phép máy móc “học hỏi” từ kinh nghiệm, thích ứng với thông tin mới và thực hiện các nhiệm vụ mà trước đây chỉ dành cho con người. Mặt khác, IoT cho phép các thiết bị và máy móc công nghiệp thu thập và phân tích dữ liệu theo thời gian thực, giúp tăng hiệu quả, sản xuất nhanh hơn và giảm chất thải.

Ưu điểm của tự động hóa Công nghiệp 4.0

Những lợi ích chính của tự động hóa trong Công nghiệp 4.0 như sau:

Hiệu quả chi phí: Giảm chi phí lao động, tự động hóa các phần của quy trình không đòi hỏi sự phán xét của con người để thúc đẩy sự sáng tạo của con người trong việc đạt được các kỹ năng và hoạt động mới khi cần thiết. Ngoài ra, công nghệ thực tế ảo và/hoặc tăng cường hỗ trợ quá trình học tập và cải thiện các mô hình tổ chức hiệu quả.

Lợi thế cạnh tranh: Tiêu chuẩn hóa và thiết kế lại tự động các quy trình, đảm bảo tính liên tục và chính xác, có thể vận hành 24/7. Kết quả là tăng năng suất, công suất và chất lượng quy trình, giảm thiểu sai sót và chi phí ngừng hoạt động.

Khả năng mở rộng và linh hoạt: Việc thêm hoặc thay đổi nhiệm vụ đòi hỏi phải đào tạo người vận hành, trong khi Robot và thiết bị có thể cấu hình lại và có thể được lập trình chính xác trong khung thời gian chặt chẽ, do đó giảm thời gian thực hiện quy trình và thời gian phản hồi.

Tiết kiệm thời gian: Giảm thời gian xử lý thông tin. Các nền tảng mà tự động hóa hoạt động có dung lượng lớn để lưu trữ và quản lý dữ liệu thu được từ các quy trình.

An toàn tối đa: Dây chuyền sản xuất có thể phân công máy móc và/hoặc robot thực hiện các nhiệm vụ nguy hiểm gây rủi ro cao cho nhân viên. Ngoài ra, các biện pháp kiểm soát bảo mật toàn diện nâng cao có thể được triển khai cho thiết bị, linh kiện, con người và hệ thống. An ninh mạng là một trong những công nghệ thiết yếu để bảo vệ quyền riêng tư của công ty.

Cải thiện quy trình kiểm soát: Các loại quy trình này được theo dõi và ghi lại, tạo ra ‘Dữ liệu lớn’; thông tin có giá trị để xác định các mô hình, cải tiến quy trình và thực hiện các thay đổi để ngăn chặn các sự kiện trong tương lai. Ngoài ra, tối ưu hóa quy trình sẽ mở ra cánh cửa cho việc ‘insourcing’. Việc tập trung cơ sở hạ tầng này cải thiện chất lượng và tính nhất quán của dữ liệu, đồng thời dẫn đến những cải tiến về phân tích.

Những thách thức tự động hóa Công nghiệp 4.0

Mặc dù tự động hóa 4.0 có tiềm năng lớn đối với các doanh nghiệp nhưng cần nhận thức và đánh giá những thách thức mà mô hình kinh doanh mới này đặt ra:

Đầu tư và cơ sở hạ tầng: Việc điều chỉnh cơ sở hạ tầng hiện có cho phù hợp với cơ sở hạ tầng mới có thể là một thách thức lớn đối với các công ty, những người sẽ phải đầu tư một khoản tiền lớn và trong nhiều trường hợp có thể tiếp cận nguồn tài chính để có được cơ sở hạ tầng cần thiết và quyết định những giải pháp nào sẽ được thực hiện. có lợi nhất.

Kế hoạch chiến lược: Quá trình chuyển đổi không chỉ phụ thuộc vào đầu tư vào máy móc và phần cứng mà còn đòi hỏi thời gian, sự thay đổi tư duy, phân tích thông minh và chiến lược chi tiết nhằm tối đa hóa việc thực hiện và tận dụng khoản đầu tư.

Yếu tố con người: Các thiết bị thông minh không còn là công cụ làm việc mà đã trở thành lực lượng lao động thông minh, do đó hàng triệu việc làm được dự đoán sẽ bị mất do quá trình tự động hóa.

Do đó, xã hội và các doanh nghiệp lớn nên khuyến khích đào tạo liên tục cho người lao động để phát triển các kỹ năng kỹ thuật số phù hợp nhằm bổ sung cho loại hình công nghiệp mới này.

Vai trò của tự động hóa quy trình bằng robot (RPA)

Tự động hóa trong Công nghiệp 4.0 đã mở ra những khả năng mới cho ngành nhờ các công nghệ tiên tiến như tự động hóa quy trình bằng robot (RPA). RPA, giống như nền tảng G1ANT, cho phép tự động hóa các tác vụ kinh doanh thông thường, sử dụng “robot” để bắt chước sự tương tác của con người với giao diện người dùng. Do đó, các nhiệm vụ trước đây yêu cầu sự giám sát của con người giờ đây có thể được hệ thống RPA thực hiện tự động và hiệu quả.

Kết luận

Tự động hóa công nghiệp, bao gồm RPA, đang trở thành một thành phần ngày càng quan trọng của Công nghiệp 4.0, góp phần tăng hiệu quả, giảm chi phí và tạo điều kiện cho sự đổi mới và sáng tạo nhiều hơn. Bất chấp những thách thức mà tự động hóa mang lại, vai trò của nó đối với tương lai của ngành là không thể phủ nhận.

Nếu bạn quan tâm hoặc cần được tư vấn các giải pháp tự động hoá công nghiệp và giải pháp tự động hoá logistic, đội ngũ kỹ sư của Thuận Thiên Phát sẵn sàng hỗ trợ bạn mọi lúc.