Tin tức – Vi

Tự động hóa kho hàng là gì? Làm thế nào triển khai Warehouse Automation?

Trong thời đại hiện nay, tự động hóa đóng giữ một vai trò quan trọng khi các doanh nghiệp tìm cách tăng hiệu quả và cắt giảm chi phí. Mặc dù có nhiều lợi ích khi tự động hóa kho hàng nhưng cũng có một số nhược điểm cần được tính đến trước khi đưa ra quyết định. Trong bài viết này, chúng ta sẽ khám phá chủ đề tự động hóa kho như một phần trong chiến lược tổng thể về kho bãi và giúp bạn quyết định xem nó có phù hợp với doanh nghiệp của bạn hay không.

Warehouse Automation là gì?

Tự động hóa kho là việc sử dụng công nghệ để nâng cao hiệu quả và độ chính xác của hoạt động kho. Tự động hóa đơn giản là quá trình thực hiện các quy trình thủ công lặp đi lặp lại và biến chúng trở nên tự động.

Ví dụ về hệ thống tự động bao gồm băng tải và máy móc chọn và đóng gói sản phẩm, giảm nhu cầu lao động thủ công. Tự động hóa kho hàng được nhiều doanh nghiệp sử dụng, bao gồm những doanh nghiệp trong ngành bán lẻ, sản xuất và hậu cần. Hệ thống tự động có thể cải thiện tốc độ và độ chính xác của hoạt động kho, giúp việc theo kịp nhu cầu dễ dàng hơn.

Hiệu quả của kho nòng cốt dẫn đến sự thành công của các công ty. Và để có thể nhanh chóng xử lý hàng tồn kho, vận chuyển đơn đặt hàng thì tự động hoá kho là cần thiết hỗ trợ tạo ra một chuỗi cung ứng nhanh nhẹn.

 

Industrial Internet of Things (IIoT) giữ vai trò quan trọng như nào trong thời đại 4.0?

Bài viết bên dưới sẽ giúp bạn có cái nhìn tổng quan hơn về hệ thống IIoT cũng như các lợi ích và vai trò mà Internet vạn vật công nghiệp đem lại cho doanh nghiệp trong kỷ nguyên 4.0.

Industrial Internet of Things là gì?

IoT công nghiệp (IIoT) kết hợp máy móc, điện toán đám mây, phân tích và con người để cải thiện hiệu suất và năng suất của các quy trình công nghiệp. Với IIoT, các công ty công nghiệp có thể số hóa các quy trình, chuyển đổi mô hình kinh doanh, cải thiện hiệu suất và năng suất, đồng thời giảm lãng phí. Các công ty sử dụng nhiều tài sản này hoạt động trong nhiều ngành như sản xuất, năng lượng, nông nghiệp, giao thông vận tải và tiện ích, đang thực hiện các dự án IoT kết nối hàng tỷ thiết bị và mang lại giá trị trong nhiều trường hợp sử dụng khác nhau, bao gồm phân tích dự đoán chất lượng và bảo trì, tình trạng tài sản. giám sát và tối ưu hóa quy trình.

Một cơ sở công nghiệp điển hình có hàng nghìn cảm biến tạo ra dữ liệu. Ví dụ: với IIoT, các nhà sản xuất có thể kết hợp dữ liệu máy từ một dây chuyền, nhà máy hoặc mạng lưới các địa điểm, chẳng hạn như nhà máy sản xuất, cơ sở lắp ráp và nhà máy lọc dầu, để chủ động cải thiện hiệu suất bằng cách xác định các tắc nghẽn, lỗi, lỗ hổng tiềm ẩn trong sản xuất quy trình và các vấn đề về chất lượng trước khi chúng xảy ra. Việc kết hợp dữ liệu từ mạng lưới các địa điểm cũng có thể giúp kiểm soát dòng nguyên liệu hiệu quả hơn, phát hiện và xác định sớm cũng như loại bỏ các tắc nghẽn trong sản xuất hoặc cung ứng cũng như vận hành tối ưu hóa máy móc và thiết bị trong tất cả các cơ sở.

Cách thức triển khai và hoạt động của IIoT

IIoT bắt đầu được triển khai trong ngành công nghiệp ô tô để giảm mức tiêu thụ nhiên liệu. Đó là ứng dụng cấp công nghiệp đầu tiên của loại công nghệ này. Ngày nay, nó vẫn mang tính xu hướng hơn là thực tế. Để IIoT trở thành hiện thực, công nghệ cần phải mạnh mẽ và đáng tin cậy.

Mục tiêu của IIoT là tích hợp các chức năng của các thiết bị khác nhau, tạo ra một nền tảng làm việc với tầm nhìn thống nhất. Ngày nay, IIoT đã trở thành hiện thực trong lĩnh vực y tế, ở mức độ tất cả thông tin lâm sàng đã được tích hợp vào một ứng dụng di động.

Một ví dụ điển hình về IIoT là IIoT được sử dụng trong ngành xây dựng để kiểm soát chất lượng xi măng. Ví dụ, khi xây dựng một cây cầu, chất lượng xi măng có thể được kiểm soát nhờ các cảm biến đo nhiệt độ, áp suất, độ ẩm, tốc độ gió và các thông số khác.

Cấu trúc cơ bản chung của hệ thống IIoT gồm:

Thiết bị thông minh (smart devices): Đây có thể là cảm biến, bộ điều khiển hoặc bất kỳ thiết bị nào được đặt trong đế và sẽ có nhiệm vụ thu thập các dữ liệu khác nhau, lưu tất cả thông tin và gửi đến hệ thống liên quan để xử lý.

Cổng (gateway): Là phần tử cho phép kết nối giữa các thiết bị thông minh và phần tử còn lại cao hơn thông qua các giao thức và kiến trúc khác nhau.

Máy chủ cục bộ (local server): Là phần mềm kết nối mọi thứ và cấu thành nên hệ thống IIoT. Trong hầu hết các trường hợp, đó là nơi người dùng có quyền truy cập.

Điện toán đám mây (cloud computing): Đó là nơi tất cả dữ liệu được xử lý, kết hợp và phân tích. Quá trình này được thực hiện trên đám mây để tránh các yêu cầu dữ liệu.

Ưu điểm của IoT công nghiệp

IoT công nghiệp (IIoT) mang lại nhiều lợi ích điển hình như những cải tiến về năng suất, giảm chi phí vận hành, nâng cao hiệu quả và tăng cường độ an toàn. Những ưu điểm chính mà nó nhằm mục đích cung cấp là:

  • Nâng cao hiệu quả hoạt động thông qua việc cải thiện chất lượng, hiệu quả và sản xuất sản phẩm hoặc dịch vụ.
  • Giảm chi phí bằng cách giảm chi phí sản xuất và bảo trì sản phẩm.
  • Cải thiện sự hài lòng của khách hàng bằng cách cung cấp các ứng dụng mới và cải tiến để sử dụng.
  • Giảm thiểu rủi ro thông qua việc phát hiện sớm các lỗi và cải thiện quản lý bảo trì.

Việc áp dụng các công nghệ này là một bước tiến vượt bậc trong công nghiệp cũng như trong lĩnh vực dịch vụ, vì thông qua mạng lưới cảm biến sản phẩm, các chức năng của chúng có thể được giám sát, quản lý và tối ưu hóa, do đó, độ an toàn, chất lượng, hiệu quả và an toàn của chúng có thể được tăng lên.

IIoT có thể giúp đạt được năng suất cao hơn và giảm chi phí bằng cách tăng hiệu quả, đồng thời cải thiện chất lượng bằng cách đáp ứng nhanh hơn nhu cầu của khách hàng và tăng sự hài lòng của khách hàng.

Lợi ích hệ thống IIoT

Giống như Internet of Things, IIoT mang lại nhiều lợi ích cho doanh nghiệp. Những điều liên quan nhất đối với lĩnh vực công nghiệp là:

Tăng hiệu quả sử dụng năng lượng: nhờ khả năng đo mức tiêu thụ năng lượng theo thời gian thực, các công ty có thể phát hiện nơi nào có sự kém hiệu quả và giải quyết theo cách thích hợp nhất để giảm thiểu sự thiếu hụt này.

Mô hình sản xuất đúng lúc (Just In Time): có nhiều dữ liệu hơn và khả năng xử lý dữ liệu theo thời gian thực (quản lý đơn hàng, năng lực sản xuất, nhân sự sẵn có, v.v.), cho phép các công ty thiết lập hệ thống sản xuất hiệu quả và thực tế hơn.

Cải thiện việc bảo trì máy móc: Đây là một trong những lợi ích quan trọng nhất đối với các công ty, vì nếu không thực hiện bảo trì chính xác hoặc không phát hiện lỗi trong máy kịp thời có thể tốn kém rất nhiều chi phí vì rủi ro mất năng lực sản xuất.

Tăng cường an toàn công nghiệp: Thông qua hệ thống IIoT, chúng tôi sẽ giám sát tất cả dữ liệu quan trọng liên quan đến bảo mật máy tính của công ty chúng tôi cũng như sự an toàn và sức khỏe của người lao động, vì nếu van hút khói hoặc khí bị hỏng, chúng tôi sẽ nhận được cảnh báo theo thời gian thực.

Kết luận

Nhìn chung, lợi ích lớn nhất của IIoT là nó mang lại cho các nhà sản xuất khả năng tự động hóa và do đó tối ưu hóa hiệu quả hoạt động của họ. Robot và máy móc tự động có thể hoạt động hiệu quả và chính xác hơn, tăng năng suất và giúp các nhà sản xuất hợp lý hóa các chức năng của họ. Với IIoT bạn có thể dễ dàng kiểm soát và quản lý nhà máy của mình trên các thiết bị máy tính, ipad, đồng hồ thông minh…

Đừng ngần ngại liên hệ với chúng tôi nếu bạn muốn biết thêm về cách bạn có thể cải thiện hiệu quả công ty của mình nhờ IIoT. Chúng tôi là chuyên gia về các giải pháp và tự động hóa ứng dụng trong lĩnh vực công nghiệp, đội ngũ kỹ sư của chúng tôi luôn sẵn sàng hỗ trợ bạn.

Nền tảng IoT là gì? IoT có ý nghĩa như nào trong Công Nghiệp 4.0?

IoT không còn là khái niệm xa lạ với chúng ta trong thời đại số hóa hiện nay và cũng là xu hướng công nghệ được quan tâm hàng đầu. Hãy cùng TTP tìm hiểu kỹ hơn về IoT cũng như cách thức hoạt động và tại sao nó lại quan trọng trong thời đại 4.0.

IoT là gì?

IoT (Internet of Thing) là một hệ thống liên kết các thiết bị điện tử, máy móc và các chủ thể thông minh khác vào một mạng internet hoặc mạng nội bộ. Các thiết bị này có khả năng thu thập và chia sẻ dữ liệu giữa các thiết bị với nhau mà không cần sự can thiệp của con người.

Các thiết bị IoT hiện nay đều được trang bị cảm biến và phần mềm quản lý thông minh, cho phép người dùng quản lý từ xa. Qua đó tối ưu hoá hiệu suất công việc, tiết kiệm thời gian, chi phí triển khai trong mọi lĩnh vực cũng như đời sống xã hội hiện nay.

Internet of Thing vận hành như nào?

Hệ thống IoT điển hình hoạt động thông qua việc thu thập và trao đổi dữ liệu theo thời gian thực. Một hệ thống IoT gồm có 3 phần:

  • Thiết bị thông bị (Smart devices): chẳng hạn như tivi, camera an ninh hoặc thiết bị tập thể dục đã được trang bị khả năng tính toán. Nó thu thập dữ liệu từ môi trường, thông tin đầu vào của người dùng, hoặc sử dụng và truyền dữ liệu qua internet đến và đi từ ứng dụng IoT của nó.
  • Ứng dụng IoT (IoT application): tập hợp các dịch vụ, phần mềm tích hợp dữ liệu nhận được từ nhiều thiết bị IoT khác nhau. Sử dụng công nghệ máy học (machine learning) và trí tuệ nhân tạo (AI) để phân tích dữ liệu đưa ra quyết định. Các quyết định này được truyền trở lại thiết bị IoT và sau đó thiết bị IoT sẽ phản hồi một các thông minh với các đầu vào.
  • Giao diện đồ hoạ người dùng (A graphical user interface): thiết bị IoT hoặc nhóm thiết bị có thể được quản lý thông qua giao diện đồ hoạ người dùng. Các ví dụ phổ biến bao gồm ứng dụng di động hoặc trang web được sử dụng để đăng ký cũng như điều khiển thiết bị IoT.

Tại sao IoT lại quan trọng?

Nói IoT cực quan trọng trong thời đại 4.0 bởi lẽ đây chính là thời đại mà mọi lĩnh vực của cuộc sống đều có Công Nghệ. Nó cho phép máy móc thực hiện những công việc nặng nhọc hơn, đảm nhận những công việc tẻ nhạt và giúp cuộc sống trở nên lành mạnh, năng suất và thoải mái hơn.

Ví dụ: các thiết bị được kết nối có thể thay đổi toàn bộ thói quen buổi sáng của bạn. Khi bạn nhấn nút báo lại, đồng hồ báo thức của bạn sẽ tự động bật máy pha cà phê và mở rèm cửa sổ. Tủ lạnh của bạn sẽ tự động phát hiện các cửa hàng tạp hóa đang hoàn thiện và đặt hàng để giao hàng tận nhà, v.v.Cơ hội là vô tận trong thế giới IoT!

Lợi ích IoT

IoT đem lại rất nhiều lợi ích chung và riêng cho nhiều ngành. Dưới đây là một số lợi ích chung mà TTP tổng hợp:

  • Giám sát tổng thể quá trình kinh doanh.
  • Cải thiện trải nghiệm khách hàng.
  • Tiết kiệm thời gian, chi phí.
  • Nâng cao năng suất làm việc của nhân viên.
  • Cung cấp mô hình kinh doanh tích hợp và thích ứng.
  • Cho phép đưa ra quyết định kinh doanh tốt hơn.

Ngoài ra, hệ thống IoT khuyến khích các công ty suy nghĩ kỹ về cách tiếp cận doanh nghiệp của mình trước khi đưa ra bất kỳ quyết định nào và cung cấp công cụ giúp cải thiện chiến lược kinh doanh.

Ưu và nhược điểm của IoT

Ưu điểm của IoT bao gồm :

  • Cho phép truy cập thông tin từ mọi nơi, mọi lúc trên mọi thiết bị.
  • Cải thiện khả năng giao tiếp giữa các thiết bị điện tử được kết nối.
  • Cho phép truyền gói dữ liệu qua mạng được kết nối, điều này có thể tiết kiệm thời gian và tiền bạc.
  • Thu thập lượng lớn dữ liệu từ nhiều thiết bị, hỗ trợ cả người dùng và nhà sản xuất.
  • Phân tích dữ liệu ở biên, giảm lượng dữ liệu cần gửi lên đám mây.
  • Tự động hóa các nhiệm vụ để cải thiện chất lượng dịch vụ của doanh nghiệp và giảm nhu cầu can thiệp của con người.
  • Cho phép bệnh nhân cần chăm sóc sức khỏe được chăm sóc liên tục và hiệu quả hơn.

Nhược điểm của IoT bao gồm:

  • Nguy cơ bị tấn công khi số lượng thiết bị được kết nối tăng lên. Khi nhiều thông tin được chia sẻ giữa các thiết bị, khả năng tin tặc đánh cắp thông tin bí mật sẽ tăng lên.
  • Việc quản lý thiết bị trở nên khó khăn khi số lượng thiết bị IoT tăng lên. Các tổ chức cuối cùng có thể phải xử lý một số lượng lớn thiết bị IoT và việc thu thập cũng như quản lý dữ liệu từ tất cả các thiết bị đó có thể là một thách thức.
  • Có khả năng làm hỏng các thiết bị được kết nối khác nếu có lỗi trong hệ thống.
  • Tăng vấn đề tương thích giữa các thiết bị vì không có tiêu chuẩn quốc tế về khả năng tương thích cho IoT. Điều này gây khó khăn cho các thiết bị từ các nhà sản xuất khác nhau giao tiếp với nhau.

Ứng dụng IoT trong đời sống và kinh doanh

Có rất nhiều ứng dụng trong thế giới thực của Internet vạn vật, từ IoT tiêu dùng và IoT doanh nghiệp đến sản xuất và IIoT. Các ứng dụng IoT trải rộng trên nhiều ngành dọc, bao gồm ô tô, viễn thông và năng lượng,v.v.

Ví dụ: trong phân khúc người tiêu dùng, những ngôi nhà thông minh được trang bị bộ điều nhiệt thông minh, thiết bị thông minh và các thiết bị điện tử, chiếu sáng và sưởi ấm được kết nối có thể được điều khiển từ xa thông qua máy tính và điện thoại thông minh.

Các thiết bị đeo được trang bị cảm biến và phần mềm có thể thu thập và phân tích dữ liệu người dùng, gửi thông điệp tới các công nghệ khác về người dùng nhằm mục đích giúp cuộc sống của người dùng dễ dàng và thoải mái hơn. Các thiết bị đeo cũng được sử dụng vì mục đích an toàn công cộng – ví dụ: bằng cách cải thiện thời gian phản hồi của những người ứng cứu đầu tiên trong trường hợp khẩn cấp bằng cách cung cấp các tuyến đường được tối ưu hóa đến một địa điểm hoặc bằng cách theo dõi các dấu hiệu quan trọng của công nhân xây dựng hoặc lính cứu hỏa tại các địa điểm đe dọa tính mạng.

Trong chăm sóc sức khỏe, IoT cung cấp cho nhà cung cấp khả năng giám sát bệnh nhân chặt chẽ hơn bằng cách sử dụng phân tích dữ liệu được tạo. Các bệnh viện thường sử dụng hệ thống IoT để hoàn thành các nhiệm vụ như quản lý tồn kho cho cả dược phẩm và dụng cụ y tế.

Hoặc các tòa nhà thông minh có thể giảm chi phí năng lượng bằng cách sử dụng các cảm biến phát hiện có bao nhiêu người ở trong phòng. Nhiệt độ có thể tự động điều chỉnh, bật điều hòa nếu cảm biến phát hiện phòng hội nghị đã đầy hoặc giảm nhiệt độ nếu mọi người trong văn phòng đã về nhà.

Trong nông nghiệp, hệ thống canh tác thông minh dựa trên IoT có thể giúp theo dõi ánh sáng, nhiệt độ, độ ẩm và độ ẩm của đất trên cánh đồng trồng trọt bằng các cảm biến được kết nối. IoT cũng là công cụ tự động hóa hệ thống tưới tiêu.

Trong một thành phố thông minh, các cảm biến và triển khai IoT, chẳng hạn như đèn đường thông minh và đồng hồ thông minh, tiết kiệm năng lượng, giám sát và giải quyết các mối lo ngại về môi trường cũng như cải thiện vệ sinh.

Kết luận

Công nghệ nào cũng đều sẽ có những ưu và nhược điểm khác nhau, tuy nhiên đây đều là những vấn đề có thể khắc phục được. Hãy liên hệ với Thuận Thiên Phát bất kể khi nào bạn sẵn sàng vận dụng hệ thống IoT trong doanh nghiệp của mình.

Các loại Van Công Nghiệp sử dụng trong ngành dầu khí

Ngành Dầu khí phụ thuộc rất nhiều vào hệ thống đường ống trong hầu hết các hoạt động, bắt đầu từ quy trình lọc dầu cho đến khâu phân phối cuối cùng. Về cơ bản, đây là lý do tại sao cơ sở hạ tầng đường ống cùng với hệ thống kiểm soát của nó có tầm quan trọng đặc biệt trong lĩnh vực cụ thể này.

Bởi vì thực tế là bất kỳ trục trặc hoặc sai sót nào trong hệ thống như vậy đều có thể dẫn đến sự cố tràn nguy hiểm và thậm chí là thảm họa môi trường gây ra tổn thất lớn. Van là một trong những bộ phận thiết yếu nhất của bất kỳ hệ thống đường ống nào, nói một cách đơn giản, van là thiết bị cơ khí được sử dụng trong các ứng dụng đường ống để điều chỉnh, kiểm soát cũng như mở và đóng áp suất của chất lỏng và dòng chảy của nó.

Về cơ bản, một van được sản xuất bằng cách lắp ráp nhiều bộ phận nói chung là cơ khí, trong đó chính là phần thân là lớp vỏ bên ngoài, phần trang trí là sự kết hợp của các bộ phận ướt có thể thay thế được, một cơ cấu hoạt động tức là đòn bẩy thủ công, van nắp ca-pô và thân cây.

Các van có kích thước lỗ khoan nhỏ hơn hoặc những van yêu cầu khả năng chịu áp suất và nhiệt độ cao hơn chủ yếu được sản xuất với thân bằng sắt rèn trong khi các van thương mại có kích thước lỗ khoan lớn hơn có thân được làm bằng vật liệu đúc. Thị trường Van trị giá khoảng 40 tỷ USD có các Nhà sản xuất Van lớn đặt tại Mỹ, Châu Âu (Van xuất xứ Châu Âu), Nhật Bản và Trung Quốc.

[ảnh: sưu tầm]

Các loại van khác nhau được sử dụng trong ngành dầu khí có các ứng dụng sau:

  • Để bắt đầu/dừng dòng chất lỏng bằng van cổng, van bi, van bướm, van cổng dao hoặc van cắm.
  • Điều tiết dòng chảy của chất lỏng bằng van cầu.
  • Kiểm soát dòng chảy của van điều khiển chất lỏng.
  • Thay đổi hướng dòng chảy bằng van bi ba chiều.
  • Điều chỉnh áp suất của quá trình bằng van giảm áp.
  • Bảo vệ thiết bị hoặc hệ thống đường ống khỏi áp suất ngược hoặc quá áp (van một chiều)
  • Lọc các mảnh vụn chảy qua đường ống để bảo vệ các thiết bị có thể bị hư hỏng do các bộ phận bụi bẩn rắn bằng lưới lọc.

Van bi:

Van bi dựa trên cơ chế chuyển động quay một phần tư mà khi mở ra sẽ làm cho các lỗ trên quả bóng thẳng hàng với đầu vào của thân cho phép tất cả nội dung đi qua. Những quả bóng này thường được làm từ hỗn hợp các loại một số kim loại trong khi ghế được làm từ vật liệu mềm như Teflon. Các van này chủ yếu được sử dụng cho khí, không khí và chất lỏng, vì chúng bật và tắt nhanh chóng và có độ kín chặt hơn với mô-men xoắn thấp hơn. SOMAS, một trong những nhà cung cấp van bi hàng đầu.

Van bi Somas có dạng bi đồng nhất với lỗ khoan hình trụ. Lỗ hình trụ này góp phần làm giảm điện trở đường ống và có lợi trong các ứng dụng của vật liệu mài mòn. Van bi là loại van được sử dụng trong rất nhiều ứng dụng. Van được làm từ thép không gỉ với mặt tựa lò xo cho độ kín tốt, ngay cả ở áp suất chênh lệch thấp.

Van bi được mạ crôm cứng theo tiêu chuẩn nhưng cũng có thể được cung cấp lớp phủ Hi-Co. Van có thể được cung cấp cùng với bộ truyền động và phụ kiện cho các ứng dụng vận hành thủ công, bật/tắt hoặc điều khiển.

Van bướm:

Đây là những van chuyển động quay với thao tác quay một phần tư, mở khá dễ dàng và nhanh chóng vì van thường được trang bị hộp số trong đó thân van được nối với tay quay bằng bánh răng. Điều này giúp đơn giản hóa hoàn toàn hoạt động của van nhưng lại làm giảm tốc độ. Với trọng lượng nhẹ hơn và sử dụng nhanh hơn, những van này thực sự có sẵn với nhiều kích cỡ khác nhau và nó có thể đối phó với sự sụt giảm áp suất thấp và phục hồi áp suất cao. SOMAS cung cấp van bướm đảm bảo mọi tiêu chuẩn an toàn và đối mặt với những thách thức sắp xảy ra trong lĩnh vực này. Van bướm Somas giúp kiểm soát dòng chảy, được làm bằng thép không gỉ chất lượng cao với mặt ngồi bằng kim loại đồng nhất.

Một trong những ưu điểm lớn nhất của van bướm Somas là chúng có thể hoạt động như dự kiến mà không cần bảo trì thường xuyên. Điều này có thể thực hiện được nhờ vào thiết kế của các bộ phận chính bên trong van. Nhiều khách hàng của SOMAS yêu cầu van có thể hoạt động trong thời gian dài giữa các đợt bảo trì theo lịch trình thường xuyên, điều quan trọng là tất cả các bộ phận đi kèm của van đều phải đáp ứng các yêu cầu này.

Van cổng:

Van cổng được thiết kế chủ yếu để bắt đầu hoặc dừng dòng chảy khi cần dòng chất lỏng thẳng hơn dọc theo hạn chế dòng chảy tối thiểu. Van này khi mở sẽ làm cho đĩa của cổng mở hoàn toàn cho phép dòng chảy đi qua.

Van cầu:

Van cầu là một van chuyển động tuyến tính được sử dụng để dừng, khởi động và điều chỉnh dòng chảy. Các van này thường được sử dụng cho hệ thống làm mát bằng nước, vận chuyển dầu nhiên liệu cũng như bôi trơn tuabin hệ thống dầu. Ngoài ra, nó còn được sử dụng cho các dịch vụ điều tiết và cách ly, khiến nó trở thành loại van phổ biến nhất trên thế giới nhờ khả năng ngắt tốt.

Van cắm:

Van cắm sử dụng phích cắm hình trụ hoặc côn để dừng hoặc bắt đầu dòng chảy. Những van này dễ tắt/bật hơn, chúng cũng có kích thước nhỏ hơn so với hầu hết các van và có dòng điện trở tối thiểu.

Phần kết luận:

Van về cơ bản là những anh hùng thầm lặng của ngành dầu khí vì chúng không thể thiếu nếu có hy vọng sản phẩm công nghiệp của bạn đến tay người tiêu dùng.

SOMAS, một trong những nhà sản xuất van và nhà cung cấp van hàng đầu ở Thuỵ Điển. Van xuất xứ Châu Âu của SOMAS được thiết kế để tuân theo các tiêu chuẩn công nghiệp khác nhau và yêu cầu của khách hàng.

Thuận Thiên Phát là nhà phân phối chính thức của SOMAS tại thị trường Việt Nam. Đội ngũ kỹ sư của chúng tôi luôn sẵn sàng hỗ trợ bạn lựa chọn loại van phù hợp cho ứng dụng của mình. 



Pick to Light – Giải pháp công nghệ thông minh cho kho tự động

Bài viết này cung cấp một cái nhìn tổng quan về lợi ích của hệ thống Pick To Light khi ứng dụng trong kho thông minh. Hệ thống này sẽ giúp doanh nghiệp đạt được những giá trị to lớn, cũng như tăng trải nghiệm khách hàng. Cùng TTP tìm hiểu sâu hơn nhé.

Pick To Light là gì?

Pick To Light (PTL) hay còn gọi là DPS (Digital Picking System) là một công nghệ chọn đơn hàng dành cho các nhà kho và trung tâm phân phối sử dụng các module ánh sáng đèn LED trên giá đỡ hoặc kệ để chỉ ra các vị trí lấy hàng và hướng dẫn nhân viên lấy hàng thực hiện công việc một cách dễ dàng, nhanh chóng và hiệu quả hơn.

Việc này giúp tiết kiệm tối đa thời gian tìm sản phẩm trong kho và tối giản các bước trong quy trình để tạo sự thuận lợi cho nhân viên vận hành, cắt giảm đi các chi phí không mong muốn như chi phí đào tạo, tổn thất do hàng bị trả về do sai sót trong soạn hàng,…

Quy trình ngược lại của Pick to Light là Put to Light, hệ thống hỗ trợ việc soạn hàng,  hay còn gọi là Digital Assorting System (DAS).

Cấu trúc Pick To Light

Hệ thống PTL đã xuất hiện từ những năm 1990 và công nghệ này đã phát triển đáng kể cho tới thời điểm hiện tại. Các thành phần chính của hệ thống bốc xếp hướng bằng ánh sáng gồm:

  • Thiết bị đầu cuối chiếu sáng được đặt trên mọi vị trí chọn.
  1. Thiết bị đầu cuối chiếu sáng có dây truyền thống (để cấp nguồn và liên lạc với bộ điều khiển) có thể bao gồm nhiều đèn và màn hình LED chữ và số để biểu thị số lượng cần chọn.
  2. Thiết bị đầu cuối Không dây Hiện đại kết nối qua WiFi thay vì cáp mạng, nhưng vẫn yêu cầu nối dây để cấp nguồn, mặc dù một số nhà cung cấp đèn chọn lọc cung cấp thiết bị đầu cuối đèn không dây chạy bằng pin.
  • Máy quét mã vạch để “quy nạp” hoặc xác định các tote hoặc thùng carton tương ứng với một đơn đặt hàng cụ thể.
  • Phần mềm Pick to Light để điều khiển đèn và giao tiếp với WMS hoặc các hệ thống khác.

Pick To Light hoạt động như thế nào?

Hệ thống hoạt động tuân thủ theo những nước cơ bản như sau:

  • Nhân viên sẽ bắt đầu công việc của mình bằng cách quét mã vạch trên túi đựng hoặc thùng carton – điều này này nhằm xác định thứ tự cho phần mềm chọn đèn.
  • Hệ thống sẽ chiếu sáng các thiết bị đầu cuối tại các vị trí lấy hàng nhận được yêu cầu đơn hàng, tạo đường dẫn hướng dẫn nhân viên. Màn hình LED tại mỗi vị trí lấy hàng được chiếu sáng cũng sẽ cho biết số lượng lấy hàng.
  • Nhân viên sẽ chọn mục và xác nhận việc chọn bằng cách nhấn nút. Trong trường hợp chọn ngắn (không đủ sản phẩm), hầu hết các hệ thống đều cho phép nhân viên điều chỉnh âm lượng bằng cách sử dụng các nút tăng giảm trên các cực đèn.
  • Nhân viên sẽ tiếp tục lấy hàng cho đến khi đèn chọn hàng [ trên hình ảnh bên dưới] hiển thị “KẾT THÚC” hoặc không có đèn nào sáng nữa, cho biết đơn hàng đã hoàn tất trong khu vực lấy hàng của nhân viên.

Hạn chế hoạt động xuất/nhập trong kho truyền thống

Hầu hết các kho bãi cũng như nhà máy tại Việt Nam hiện vẫn sử dụng các công cụ để hỗ trợ nhặt hàng, soạn hàng như handy terminal (handheld), nhiều nơi vẫn sử dụng list picking.

Vốn dĩ các cách làm nãy vẫn hoạt động tương đối hiệu quả ở thời điểm trước, tuy nhiên với dòng chảy phát triển mạnh mẽ của tự động hóa và nhu cầu về tiến độ xuất nhập hàng cao hơn bao giờ hết (đặc biệt là với các ngành công nghiệp mới như E-Commerce), việc lệ thuộc vào các cách làm cũ dẫn tới nhiều yếu điểm như sau:

  • Dễ dẫn đến thiếu hụt nhân lực trong thời điểm đại dịch (Covid-19) hoặc khi nhu cầu tăng cao trong dịp lễ (như Tết…).
  • Mất thời gian đào tạo.
  • Tốn thời gian sạc pin
  • Rủi ro rơi mất, thất lạc các thiết bị
  • Scan, đọc sai vị trí, loại sản phẩm.
  • Bỏ qua line, bỏ qua bước (trong nhà máy)

Giải pháp Pick To Light  giúp bạn khắc phục vấn đề nêu trên.

Lợi ích của công nghệ Pick To Light

Tốc độ nhanh – Bằng cách chiếu sáng chính xác vị trí (hoặc các vị trí) cần thiết, bốc xếp theo hướng ánh sáng được thừa nhận là chiến lược bốc xếp dựa trên người vận hành nhanh nhất hiện có. Trong thời gian cần thiết để nghe và giải thích số vị trí hoặc đọc số vị trí từ danh sách chọn của màn hình thiết bị đầu cuối RF, người vận hành hệ thống đón ánh sáng đã thực hiện việc chọn.

Độ chính xác cao – Đưa người vận hành đến đúng địa điểm mỗi lần giúp đơn giản hóa đáng kể quy trình lấy hàng. Các nhiệm vụ dễ hoàn thành và dễ dàng sao chép giúp tăng độ chính xác của việc chọn hàng một cách đáng kể, giảm hàng tồn kho và sai sót trong kho.

Rảnh tay & không cần giấy tờ – Không còn phải chọn tờ giấy để xử lý hoặc ghi lại dấu kiểm đếm. Người vận hành chỉ cần quét số đơn đặt hàng trên thùng carton hoặc túi đựng hàng — và hệ thống sẽ thực hiện phần còn lại. Chọn hàng không cần giấy tờ giúp giảm chi phí, giảm sai sót và hợp lý hóa hoạt động.

Tự động tạo báo cáo MIS khác nhau

ROI nhanh do năng suất tăng nhanh.

Kết luận

Pick To Light có thể đảm nhận các chức năng và nhiệm vụ rất đơn giản hoặc cũng rất phức tạp trong nhà kho hoặc trong cơ sở sản xuất. Điều quan trọng nhất ở đây là sự phân bổ nhiệm vụ chính xác giữa các hệ thống riêng lẻ.

Thuận Thiên Phát rất sẵn lòng hỗ trợ bạn trong giai đoạn lập kế hoạch để xác định cách phân bổ chính xác các nhiệm vụ trong hệ thống Pick To Light. Hãy liên hệ với chúng tôi qua số hotline: 093.190.1339 để được tư vấn chi tiết hơn. 









THIẾT BỊ ĐO BỤI SẢN XUẤT LÀ GÌ?

Bụi sản xuất là một trong những mối nguy hiểm có nguy cơ gây ra cháy nổ không chỉ được tìm thấy trong các nhà máy hóa chất mà còn trong toàn bộ ngành công nghiệp chế biến, nơi có thể phát sinh hỗn hợp khí và bụi dễ nổ. Vậy bụi trong sản xuất là gì? tác hại và cách phòng tránh như nào? Hãy cùng Thuận Thiên Phát tìm hiểu về vấn đề này nhé.

Bụi trong sản xuất là gì?

Bụi trong sản xuất (hay còn gọi là bụi công nghiệp) được sinh ra trong quá trình hoạt động của các nhà máy, cơ sở sản xuất, khu công nghiệp. Ví dụ: cắt, khoan, mài hoặc cưa hoặc bùng phát từ vật liệu, hóa chất hoặc thành phần được sử dụng trong quá trình sản xuất, chẳng hạn như bột mì, đường và dược phẩm. Các quy trình như hàn và cắt plasma cũng tạo ra các hạt, khói bụi rất nhỏ.

Bụi nói chung, kể cả bụi dễ cháy, phải được lọc và bao bọc đúng cách để đảm bảo sức khỏe và sự an toàn của người lao động. Bụi công nghiệp có thể chứa kim loại và hóa chất có thể gây hại nếu hít phải hoặc tiếp xúc với da. Bên cạnh đó, một số loại bụi công nghiệp còn có thể dễ cháy, có thể gây nổ tại nơi làm việc và hỏa hoạn nếu không được xử lý đúng cách.

ảnh minh hoạ: sưu tầm

Phân loại bụi?

Bụi bẩn chính là tập hợp các hạt rắn với kích thước lớn bé không giống nhau từ dưới 1 µm (micromet) đến ít nhất 100 µm và mỗi một môi trường sản xuất khác nhau sẽ tạo ra các hạt bụi có đặc tính khác nhau. Nhìn chung, các loại bụi khác nhau sẽ đem đến tác hại khác và được phân thành 3 loại chính như sau:

  • Loại L (L class – rủi ro thấp): Bụi loại L có độc tính thấp nhất và bao gồm bụi nhà đơn giản, đất, bụi/chất thải xây dựng nói chung, gỗ mềm và vật liệu bề mặt rắn. 
  • Loại M (M class – rủi ro trung bình): Bụi loại M bao gồm gỗ cứng (ví dụ: gỗ sồi và sồi), vật liệu ván/gỗ nhân tạo (MDF), hợp chất sửa chữa, chất độn và lớp phủ trong, xi măng, xi măng gạch, gạch, vữa (silica), bụi bê tông, thạch anh vật liệu (ví dụ: cát) và sơn, chẳng hạn như sơn dầu và latex…
  • Loại H (H class – rủi ro cao): đây là phân loại bụi có độc tính cao chứa các hạt gây bệnh hoặc gây ung thư, cũng như amidan, bào tử nấm mốc, nhựa đường, sợi khoáng và sợi khoáng nhân tạo, như bông thủy tinh.

Tác hại của bụi công nghiệp nghiêm trọng như nào?

Ảnh hưởng đến máy móc sản xuất

Bụi bám vào máy móc lâu ngày, không được vệ sinh cẩn thận có thể làm hao mòn thiết bị dẫn đến hư hỏng. Quá trình làm việc của động cơ bị bám nhiều bụi còn gây ra độ ma sát lớn, làm cho động cơ dễ bị nóng và giảm tuổi thọ của thiết bị cũng như năng suất công việc.

Một số tình trạng khác như đoản mạch, chập điện và gây cháy nổ.

Ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm

Ở một số môi trường sản xuất cần đảm bảo an toàn tuyệt đối như công nghiệp chế biến thực phẩm, dược phẩm…nếu không thường xuyên vệ sinh, đo lượng bụi sẽ dẫn đến việc suy giảm chất lượng cũng như không đảm bảo đúng các tiêu chuẩn cần thiết trước khi đưa ra thị trường.

Ảnh hưởng đến sức khỏe người lao động

Sức khoẻ con người có lẽ là một trong những tác hại quan trọng nhất và cần được đảm bảo an toàn nhất. Đối với người lao động khi làm việc quá lâu trong một môi trường sản xuất nhiều bụi bẩn, không khí ngột ngạt dễ gây ra các ảnh hưởng về tâm lý như: cảm giác bực dọc, khó chịu.

Bụi trong sản xuất còn gây ra các bệnh về hô hấp: ho, khó thở. Nghiêm trọng hơn thì có thể bị viêm phế quản, viêm phổi, ung thư phổi…

Các hạt bụi khi bám vào da sẽ gây bít tắc lỗ chân lông dẫn đến viêm da hoặc dị ứng da tuỳ từng cấp độ.

Đối với một số loại bụi có cạnh sắc nhọn nếu chẳng may bay vào mắt có nguy cơ viêm giác mạc, thủng giác mạc…

Sử dụng thiết bị đo độ bụi vì một môi trường xanh

Nền kinh tế ngày càng phát triển kèm theo đó là tình trạng ô nhiễm môi trường gia tăng, sự ra đời của thiết bị đo lường độ bụi phần nào giúp chúng ta kiểm soát được tình trạng ô nhiễm mà môi trường sản xuất đem lại. Ngày nay, không quá khó để có thể nhìn thấy thiết bị đo nồng độ bụi tại các xí nghiệp, khu vực chế biến…Đây là một công cụ giúp giám sát chất lượng không khí, đưa ra các thông số cụ thể nhất giúp chúng ta kịp thời kiểm soát và đánh giá tình trạng bụi bẩn hạn chế tác nhân xấu.

Khi các khí, hơi và bụi dễ cháy được kết hợp với oxy theo một tỷ lệ cụ thể, chúng sẽ trở thành chất nổ. Tỷ lệ pha trộn này được đặc trưng bởi giới hạn nổ trên và dưới (UEL và LEL). Vậy nên để đảm bảo an toàn và ngăn chặn rủi ro gây cháy nổ cần phải tiến hành đo lường lượng bụi liên tục trong suốt quá trình hoạt động.

Vì sao thiết bị đo lường bụi của SICK luôn được tin dùng

Thiết bị của SICK được thiết lập các tiêu chuẩn mới trong đo lường bụi, cung cấp khả năng cài đặt và vận hành đơn giản, thân thiện với người dùng và không cần phải bảo trì thường xuyên và dễ dàng tích hợp cùng các ứng dụng hiện có.

Đối với những môi trường khắc nghiệt như ngành công nghiệp sản xuất dầu khí…để đo lường bụi cần phải sử dụng các thiết bị đo có khả năng chống cháy nổ. Và SICK là nhà sản xuất chuyên cung cấp thiết bị đo dùng để phân tích khí, bụi và đo lưu lượng trong ống dẫn khí, hệ thống lọc, bể chứa và silo, cũng như các giải pháp cho hệ thống cảnh báo sớm, đặc biệt cho dây chuyền xử lý dải kim loại và phun sơn ô tô.

Sản phẩm của SICK đáp ứng mọi phạm vi đo từ nhỏ đến lớn và cả đường kính ống dẫn khí ga, thậm chí đo được cả bụi trong khí ẩm.

Sản xuất phải luôn đi đôi với an toàn lao động và an toàn môi trường. Bụi trong không khí là một chất gây ô nhiễm vậy nên để phòng tránh và hạn chế những rủi ro cháy nổ cũng như bảo vệ sức khoẻ người lao động,…các nhà máy, xí nghiệp cần có biện pháp phòng tránh ngay khi còn có thể – vì một tương lai xanh. Việc giám sát phát thải bụi từ các nhà máy cũng được quy định bởi luật pháp ở nhiều quốc gia và yêu cầu công nghệ đo lường được phê duyệt.

Tất cả các thiết bị đo bụi của SICK đều được trang bị theo tiêu chuẩn với kiểm tra điểm tham chiếu và điểm không tự động (chu kỳ kiểm soát), chẳng hạn như tiêu chuẩn EN 14181. Hãy là một người tiêu dùng thông minh, tận dụng thiết bị thông minh vì một môi trường xanh và cuộc sống tươi đẹp.

Thuận Thiên Phát là nhà phân phối đại diện chính thức của SICK tại Việt Nam.

Liên hệ với chúng tôi để được tư vấn và hỗ trợ thêm về các thông tin sản phẩm cũng như chính sách mua hàng.

 






TRIỂN LÃM VIMF 2023 KẾT NỐI DOANH NGHIỆP

VIMF (hay còn gọi là Vietnam Industrial and Manufacturing Fair) là triển lãm công nghiệp quốc tế chuyên ngành máy móc thiết bị, dụng cụ vật liệu, công nghệ kỹ thuật ứng dụng cho các ngành công nghiệp sản xuất, cơ khí,…

VIMF là sân chơi kết nối doanh nghiệp

VIMF được tổ chức với sứ mệnh giúp doanh nghiệp trong ngành có thêm những cái nhìn mới hơn về các chiến lược, công cụ, xu hướng cải tiến trong lĩnh vực như máy công cụ, gia công kim loại, công cụ đo lường, in thiết kế 3D, phần mềm sản xuất,…Đồng thời, thông qua triển lãm, khuyến khích doanh nghiệp đầu tư phát triển công nghệ tự động hoá, ứng dụng cuộc cách mạng công nghiệp 4.0 nhằm tiết kiệm chi phí và tăng năng suất hoạt động.

[ảnh: sưu tầm]

Đối tượng khách tham quan chính của triển lãm đến từ khu công nghiệp, nhà máy, nhà thầu, nhà giải pháp,…do đó VIMF đích thị là sân chơi giúp doanh nghiệp dễ dàng gặp gỡ và giao lưu với các chuyên gia, đối tác trong cùng lĩnh vực.

Thuận Thiên Phát rất vinh dự khi có cơ hội chia sẻ về công nghệ, giải pháp cho quý vị. Chúng tôi hy vọng Quý đối tác, Quý khách hàng sẽ có thêm nhiều thông tin hữu ích và giá trị thông qua triển lãm VIMF.

Cảm ơn BTC triển lãm VIMF đã tạo điều kiện cho doanh nghiệp chúng tôi có cơ hội kết nối với nhau và chúc mừng sự thành công của VIMF 2023.



#6 loại cảm biến công nghiệp thông dụng năm 2023

Chìa khóa thành công của ngành công nghiệp 4.0 nằm ở việc thu thập dữ liệu và thông tin. Cảm biến công nghiệp chính là đầu dây thần kinh của ngành công nghiệp này, hay nói cách khác không có công nghệ cảm biến thì sẽ không có Công nghiệp 4.0. Chúng được sử dụng để thu thập và cung cấp những dữ liệu cơ bản ấy nhằm hỗ trợ việc sự xây dựng chuỗi công nghiệp thông minh.

Trái ngược với các cảm biến thông thường, không nối mạng, các cảm biến Công nghiệp 4.0 không chỉ cung cấp dữ liệu đo lường mà còn có tính toán tích hợp khả năng lập trình là những đặc điểm quan trọng giúp sản xuất trở nên linh hoạt, năng động và hiệu quả hơn.

Cảm biến thông minh trong công nghiệp sản xuất

Trong tự động hóa công nghiệp, các cảm biến đóng một vai trò quan trọng trong việc làm cho quá trình sản xuất trở nên tự động hoá và cho phép người giám sát theo dõi, phân tích và xử lý các thay đổi khác nhau xảy ra trên địa điểm sản xuất công nghiệp, chẳng hạn như thay đổi về nhiệt độ, chuyển động, áp suất, độ cao, và an ninh.

Hầu hết mọi quy trình hoặc điều kiện môi trường đều có một loại cảm biến phù hợp. Cảm biến thông minh tích hợp điều hòa tín hiệu, công nghệ MEMS và phần mềm, đáp ứng nhu cầu dễ sử dụng cũng như giảm bớt gánh nặng của các kỹ sư thiết kế.

Các loại cảm biến công nghiệp phổ biến

Cảm biến nhiệt độ (temperature sensor)

Trong sản xuất công nghiệp, nhiệt độ là thông số vật lý được đo thường xuyên nhất và có thể sử dụng nhiều cảm biến khác nhau để đo. Cảm biến nhiệt độ là thiết bị thu thập thông tin về nhiệt độ từ môi trường và chuyển đổi thành các giá trị cụ thể. Trong đó, cảm biến nhiệt độ kỹ thuật số và cảm biến nhiệt độ và độ ẩm được sử dụng phổ biến nhất trong tự động hóa công nghiệp.

Chúng được ứng dụng trong nhiều ngành công nghiệp như: công nghiệp thực phẩm, y tế, trạm thuỷ điện, công nghiệp hoá dầu, công nghiệp luyện kim, công nghiệp in,.v.v.

Cảm biến áp suất (pressure sensors)

Cảm biến áp suất là thiết bị có thể cảm nhận tín hiệu áp suất và chuyển đổi tín hiệu áp suất thành tín hiệu điện đầu ra có thể sử dụng được theo một quy luật nhất định. Cảm biến này thường bao gồm một phần tử nhạy cảm với áp suất và một bộ phận xử lý tín hiệu.

Cảm biến áp suất được sử dụng rộng rãi trong các môi trường tự động hóa công nghiệp khác nhau, bao gồm bảo tồn nước và thủy điện, vận tải đường sắt, tòa nhà thông minh, tự động hóa sản xuất, hàng không vũ trụ, quân sự, hóa dầu, giếng dầu, điện, đóng tàu, máy công cụ, đường ống,.v.v.

Cảm biến mức (level sensors)

Cảm biến mức là một thiết bị được sử dụng để theo dõi, duy trì và đo mức chất lỏng (đôi khi là chất rắn). Khi mức chất lỏng được phát hiện, cảm biến sẽ chuyển đổi dữ liệu được cảm nhận thành tín hiệu điện. Cảm biến đo mức chất lỏng là thiết bị dùng để xác định mức chất lỏng chảy trong hệ thống hở hay hệ thống kín.

Được sử dụng trong ngành công nghiệp sản xuất và ô tô, hoặc trong nhiều thiết bị gia dụng, chẳng hạn như máy làm đá trong tủ lạnh, máy giặt và là thiết bị cần thiết để ngăn mức chất lỏng tràn ra bên ngoài.

Cảm biến hồng ngoại (infrared sensors)

Cảm biến hồng ngoại là thiết bị sử dụng tia hồng ngoại để xử lý dữ liệu. Nó có các tính chất như phản xạ, khúc xạ, tán xạ, giao thoa và hấp thụ. Bất kỳ chất nào, miễn là có nhiệt độ nhất định (trên 0), đều có thể phát ra tia hồng ngoại.

Cảm biến hồng ngoại được ứng dụng rộng rãi trong các lĩnh vực y học, quân sự, công nghệ vũ trụ, kỹ thuật môi trường. Cảm biến hồng ngoại tích hợp với các giải pháp IoT công nghiệp cũng được sử dụng trong các ngành công nghiệp khác.

Cảm biến tiệm cận (Proximity sensors)

Cảm biến tiệm cận là thiết bị có khả năng cảm nhận được khoảng cách gần của vật thể. Nó sử dụng đặc tính nhạy cảm của cảm biến dịch chuyển để nhận biết khoảng cách gần của vật thể và xuất tín hiệu chuyển đổi tương ứng. Cảm biến tiệm cận có thể thực hiện phát hiện cảm biến không tiếp xúc, do đó, nó sẽ không làm mòn và làm hỏng đối tượng phát hiện, đồng thời không có tia lửa hoặc tiếng ồn. Vì đây là chế độ đầu ra không tiếp xúc nên nó có tuổi thọ cao và hầu như không ảnh hưởng đến tuổi thọ của tiếp điểm.

Cảm biến tiệm cận khác với các phương pháp phát hiện khác ở chỗ nó phù hợp được sử dụng trong môi trường nước và dầu, và nó hầu như không bị ảnh hưởng bởi các vết bẩn nước và dầu của đối tượng phát hiện.

Cảm biến MEMS (Micro-Electromechanical Systems)

Cảm biến MEMS là một loại cảm biến mới được sản xuất bằng công nghệ vi điện tử và vi cơ. So với các cảm biến truyền thống, nó có kích thước nhỏ, tiêu thụ điện năng thấp, độ tin cậy cao và phù hợp cho sản xuất hàng loạt.

Cảm biến MEMS được sử dụng trong các vệ tinh không gian, phương tiện phóng, thiết bị hàng không vũ trụ, máy bay, các phương tiện khác. Ngoài ra, đã được sử dụng rộng rãi trong lĩnh vực y học và điện tử tiêu dùng.

Kết luận

Cảm biến đóng một vai trò quan trọng trong tự động hóa nhà máy, là “lối vào” để thu thập thông tin, “trái tim” của IoT, ngành công nghiệp thông minh và thiết bị thông minh.

Liên hệ cho chúng tôi nếu bạn cần thêm thông tin về cảm biến công nghiệp.
















Cảm biến SICK giúp bảo tồn động vật hoang dã khỏi tuyệt chủng?

Tại Namibia, khi những con bê trong đàn gia súc bị các con báo gêpa săn mồi, để bảo vệ chúng nông dân thường có xu hướng dùng súng bắn. Để chấm dứt “cuộc chiến” này, một nhóm nhà sinh vật học đã tìm ra một giải pháp thú vị có sự góp sức thông minh của cảm biến SICK.

Cuộc xung đột không hồi kết giữa con người và động vật hoang dã

Xung đột giữa con người và động vật là vấn đề nhức nhối đã xảy ra từ rất lâu nhưng hầu hết đều đem lại kết quả tiêu cực cho động vật, chẳng hạn như mất lãnh thổ, sinh kế và thậm chí cả tính mạng. Giết chóc để phòng thủ và trả đũa cuối cùng chỉ khiến những giống loài này dần tuyệt chủng. Và đây cũng là trường hợp mà hơn 1.300 con “mèo lớn” sinh sống tại Namibia gặp phải. Do phải chung sống cùng một khu vực với đàn gia súc nên không tránh được việc những con bê trở thành bữa ăn cho đàn báo, và người nông dân buộc phải sử dụng súng để bảo vệ “tài sản” của mình trước những con thú hoang dã kia. May mắn rằng, một giải pháp hòa bình cho cuộc xung đột này đã được tìm thấy nhờ nhóm các nhà sinh vật học từ Viện nghiên cứu vườn thú và động vật hoang dã Leibniz, Berlin.

Cuộc nghiên cứu được bắt đầu từ năm 2005, tuy nhiên để có thể hiểu rõ hơn về giống loài này thì các nhà sinh vật học buộc phải bẫy được chúng. Sau đó tiến hành gây mê những con báo, các nhà nghiên cứu cân và đo chúng, lấy mẫu máu và đeo cho chúng những chiếc vòng cổ có gắn thiết bị GPS để có thể theo dõi chuyển động của chúng.

[Ảnh: SICK]

Tiến sĩ Jörg Melzheimer, điều phối viên của dự án báo cheetah cho biết: “khi tham gia dự án vào năm 2005, tôi đã dành 5 hoặc 6 giờ mỗi ngày ngồi trong ô tô để có thể kiểm tra tất cả 8 lồng bẫy của chúng tôi”. Trên những con đường mòn ở Châu Phi, điều đó thật khó khăn và chiếm rất nhiều thời gian nghiên cứu, họ thực sự cần một giải pháp khác. Vì vậy, nhà sinh vật học am hiểu công nghệ đã dành vài năm mày mò tìm ra một loạt giải pháp, nhưng không cái nào hoàn toàn thỏa đáng. Cuối cùng, ông quyết định đặt mua một sốcảm biến quang điện thông thường từ Trung Quốc nhằm kích hoạt bẫy rồi kết nối với một chiếc máy tính cho phép gửi thông báo đến điện thoại.

Nhưng một vấn đề mới xảy ra khi: “Các rơle cho cảm biến quang điện này sẽ phát ra tiếng lách cách, điều này sẽ làm những con báo cảnh giác và ngay lập tức rút lui ra khỏi bẫy”, do vậy họ lại càng ít cơ hội bắt được chúng.Sau nhiều lần vắt óc suy nghĩ họ đã liên hệ với SICK vào mùa xuân năm 2022. Melzheimer cho biết: “Đối với một nhà sản xuất cảm biến như SICK, vấn đề của tôi có lẽ là một trong những nhiệm vụ dễ dàng nhất mà SICK từng đảm nhận.”

Kết quả hơn cả mong đợi, cảm biến SICK W4F đã phát huy hết tài năng ở Namibia. Đây là một thiết bị nhỏ gọn, không nhạy cảm với nhiễu quang học bởi các cảm biến cũ thường có thói quen kích hoạt cửa bẫy khi mặt trời chiếu sai góc và đóng cửa quá sớm trước khi họ kịp bẫy con mồi. Điều này hoàn toàn không xảy ra khi sử dụng W4F đem lại độ chính xác cao, cửa bẫy được kích hoạt đúng thời điểm, giảm thiểu rủi ro động vật bị mắc kẹt ở bẫy.

Cảnh báo điểm gặp gỡ của loài báo Cheetah

Câu chuyện của chúng ta không đơn thuần dừng lại ở những ghi chú đơn giản kia, trong nhiều năm thực hiện dự án hơn 250 con báo được gắn thiết bị theo dõi GPS – Melzheimer và nhóm của ông còn tình cờ phát hiện thêm một bất ngờ, cũng chính là chìa khóa giải quyết xung đột giữa con người và động vật tại khu vực Namibia. Bằng cách ghi lại mọi chuyển động của loài báo, nhóm nghiên cứu nhận thấy rằng chúng thường tụ họp với nhau tại một địa điểm nhất định và gọi đó là trung tâm liên lạc.

[Ảnh: sưu tầm]

Nhà nghiên cứu nói thêm: “Có lẽ vì bản tính gêpa là sinh vật sống đơn độc, phân bố thưa thớt nên thiên nhiên đã nghĩ ra cách khác cho chúng tồn tại. Trung tâm liên lạc được biết là nơi báo gêpa tới để tìm bạn tình phù hợp, hoặc đi săn cùng nhau.” Những con báo này thường xuyên gặp gỡ quanh năm – hành vi mà Melzheimer cho biết chưa từng quan sát thấy ở bất kỳ loài nào khác cho đến nay. Nghiên cứu chuyên sâu khác được thực hiện trong khoảng thời gian từ 2010 đến 2020 về hành vi sử dụng không gian đặc biệt này của báo gêpa. Các trung tâm liên lạc được phân bổ rất đồng đều trên toàn khu vực, cách nhau khoảng 25km và hầu như không thay đổi nếu báo gêpa không bị quấy rầy. Vậy nên, nếu những người nông dân biết những địa điểm gặp gỡ này ở đâu, họ có thể chăn thả đàn gia súc của mình đủ xa để tránh khỏi nguy hiểm. Họ đã thuyết phục được những người nông dân rằng đây là một giải pháp thay thế hữu ích hơn là giết những con báo. Melzheimer nói: “Bắn động vật thực sự phản tác dụng, bởi vì sau đó chúng sẽ tìm địa điểm gặp gỡ khác và không thể lập kế hoạch xung quanh chúng được nữa.”

Ngày nay, nông dân được cung cấp các bản đồ với được đánh dấu các đầu mối liên lạc giúp họ có thể định vị đàn gia súc của mình trên khu vực phù hợp. Và tin vui cho những người nông dân là họ đã giảm thiểu được khoảng 80% số bê con bị ăn thịt so với trước khi áp dụng kiến thức này.

Kết luận

Mặc dù không trực tiếp tham gia vào quá trình thực tế tìm ra giải pháp cho cuộc xung đột này nhưng việc sử dụng cảm biến SICK đã đánh dấu một bước ngoặt trong nghiên cứu động vật hoang dã giúp quá trình thuận lợi, hiệu quả và tác động thấp hơn. Melzheimer nói thêm: “Theo như tôi được biết, hoạt động bẫy động vật hoang dã để nghiên cứu trước đây đã bị đình trệ vào thế kỷ 18 và các cảm biến từ SICK đã đưa nó trở lại ở thế kỷ 21. ‘Bẫy thông minh’ của chúng tôi thực sự đã được cấp bằng sáng chế vào đầu năm 2023 và hiện cũng đang được sử dụng trong các dự án nghiên cứu khác.”

Câu chuyện về những con báo và người nông dân chính là bằng chứng thuyết phục về tầm quan trọng của nghiên cứu này đối với cả con người và thế giới tự nhiên. Thật tuyệt vời khi được biết các cảm biến của SICK đã đóng góp một phần nhỏ bé trong nghiên cứu cũng như việc bảo tồn động vật hoang dã và thậm chí có thể giúp con người và động vật cùng tồn tại một cách hòa bình.

Nguồn: sick.com








Van công nghiệp Thuỵ Điển có tốt không? Tại sao được tin dùng trên khắp thế giới

Chức năng của van công nghiệp? Vật liệu cấu tạo cũng như nguyên lý hoạt động của van công nghiệp? nên chọn loại van nào thì tốt? Thương hiệu van công nghiệp Thuỵ Điển có gì đặc biệt?

Chức năng của van công nghiệp?

Van công nghiệp là một thiết bị cơ khí sử dụng trong hệ thống đường ống dẫn để điều chỉnh và kiểm soát lưu lượng chảy đi qua bên trong đường ống.

Van thường có 3 chức năng chính:

  • Stop/start valves (dừng/mở dòng chảy): được sử dụng cho các hệ thống không cần điều chỉnh lưu lượng. Van mở ra để cho phép dòng chảy và đóng lại để ngăn chặn dòng chảy.
  • Throttle (van tiết lưu): cho phép điều khiển hoặc kiểm soát tốc độ và công suất của dòng chảy qua hệ thống
  • Non-return (van một chiều): kiểm soát hướng của dòng chảy, chỉ cho phép chảy theo hướng mong muốn, trong khi dòng chảy theo hướng ngược lại buộc van phải đóng lại. Các van này rất quan trọng để ngăn dòng chảy ngược vào hệ thống trong các ứng dụng như quản lý nước thải.

Vậy nên tuỳ vào môi chất khác nhau, vị trí lắp đặt cũng như nhu cầu sử dụng để đưa ra lựa chọn được loại van thích hợp điều khiển môi chất bên trong đường ống.

Một số loại van phổ biến trên thị trường hiện nay:

  • Gate valves (van cổng)
  • Ball valves (van bi)
  • Butterfly valves (van bướm)
  • Reducing valves (van giảm áp)
  • Needle valves (van kim)
  • Safety valves (van an toàn)
  • Check valves (van một chiều)
  • Plug valves (van nút)

Vật liệu cấu tạo van?

Van được làm bằng nhiều loại vật liệu như kim loại hoặc phi kim loại. Khi chọn vật liệu, nhà sản xuất cần xem xét môi trường vận hành (nhiệt độ xung quanh), tuổi thọ (tức là bảo trì) và dòng chảy (tức là khí hoặc chất lỏng ăn mòn).

Vật liệu phổ biến nhất là thép carbon vì nó chịu nhiệt rất tốt, dễ kiếm và rẻ tiền nhưng nó không thích hợp cho các vật liệu ăn mòn. Thép không gỉ bền và thể hiện khả năng chống ăn mòn và nhiệt độ cao, nhưng chi phí cao hơn thép cacbon. Các hợp kim đặc biệt được sử dụng cho các ứng dụng khắc nghiệt như áp suất cao hoặc vật liệu cực kỳ ăn mòn.

Phương pháp vận hành kiểm soát dòng chảy của van

Cơ chế kiểm soát dòng chảy có thể thay đổi tùy theo ứng dụng của van. Nhìn chung, có hai phương tiện kiểm soát dòng chảy qua van.

Van chuyển động tuyến tính sử dụng một bộ phận đóng di chuyển theo đường thẳng để cho phép, dừng hoặc điều tiết dòng chảy. Thiết bị đóng có thể là đĩa, thanh hoặc vật liệu mềm dẻo, chẳng hạn như màng ngăn. Thiết bị đóng cửa có thể được sử dụng bằng cách:

  • Di chuyển đĩa hoặc cắm vào hoặc áp vào lỗ
  • Trượt một bề mặt thanh, hình trụ hoặc hình cầu qua một lỗ
  • Di chuyển một vật liệu linh hoạt vào dòng chảy

Van chuyển động quay xoay một đĩa hoặc hình elip quanh một trục góc hoặc trục tròn kéo dài qua đường kính của lỗ. Các van một phần tư sẽ ở trạng thái mở hoàn toàn hoặc đóng hoàn toàn sau khi xoay thân van 90°.

Van công nghiệp SOMAS Thuỵ Điển có thật sự tốt không?

SOMAS là nhà sản xuất dẫn đầu của dòng van điều khiển làm bằng thép không gỉ chống axit được phân phối sử dụng trên toàn thế giới. 

Công ty Thuận Thiên Phát hiện đang làm đối tác đại diện phân phối chính của thương hiệu Somas tại Việt Nam.

Các dòng sản phẩm nổi bật:

  • Van bi phân đoạn (ball segment valves): thiết kế vượt trội phù hợp với mọi dòng chảy tự do, giảm thiểu nguy cơ tắc nghẽn van. Ball segment valves được đánh giá là lựa chọn tốt nhất cho ngành công nghiệp.
  • Van bi (ball valves): thiết kế tiên tiến được sử dụng trong môi trường dễ mài mòn, giải quyết được những vấn đề như rò rỉ khí/chất lỏng. 
  • Van bướm (butterfly valves): thiết kế lệch tâm ba tiên tiến. Các van được làm bằng thép không gỉ chất lượng cao với đế kim loại đồng nhất. Kiểm soát được kể cả hơi, khí, nước hay nhiều dòng chảy khác. 

Ứng dụng của van

Công nghiệp điện.

Nhiều nhà máy điện tạo ra năng lượng điện trong các nhà máy hơi nước sử dụng tuabin tốc độ cao và nhiên liệu hóa thạch. Van cổng là lựa chọn hàng đầu cho các ứng dụng bật/tắt nhà máy điện. Mặc dù các van khác như van cầu kiểu chữ Y đôi khi được sử dụng.

Công nghiệp khai thác dầu khí.

Các cơ sở khai thác giàn khoan dầu có hệ thống đường ống chứa rất nhiều van. Chúng được chế tạo theo nhiều thông số kỹ thuật khác nhau để xử lý tất cả các thách thức về kiểm soát dòng chảy.

Sản xuất dầu khí

Đây là một trong những ngành công nghiệp sử dụng nhiều van hạng nặng. Các van được sử dụng cho thiết bị đầu giếng được thiết kế cho nhiệt độ và áp suất cực cao. 

Ngoài các đầu giếng, còn có các cơ sở trên mỏ khí và dầu cần có van. Chúng bao gồm các thiết bị xử lý trước khí hoặc dầu. Và những van này thường là thép carbon được xếp hạng thấp hơn.

Công nghiệp xử lý nước thải.

Các đường nước thải thu gom tất cả các chất rắn và chất lỏng thải và dẫn chúng đến nhà máy xử lý nước thải. Các nhà máy xử lý có đường ống và van áp suất thấp để thực hiện công việc của chúng, và trong nhiều trường hợp, các yêu cầu đối với van nước thải nhẹ nhàng hơn nhiều so với yêu cầu nước sạch.