Theo báo cáo của Viện McKinsey Global, các công nghệ tự động hóa, bao gồm các thiết bị IoT được kết nối và các giải pháp AI có thể tạo ra giá trị kinh tế lên tới 11,1 nghìn tỷ đô la mỗi năm vào năm 2025. Báo cáo cũng chỉ ra rằng từ 1,2 đến 3,7 triệu đô la trong số tiền này sẽ đến từ quản lý hoạt động nhà máy và bảo trì dự đoán. Điều này cho thấy tác động to lớn mà tự động hóa có thể mang lại cho ngành sản xuất trong những năm tới.

Ngày nay, các nhà sản xuất đang áp dụng các công nghệ như robot, trí tuệ nhân tạo và Internet vạn vật (IoT) để cách mạng hóa dây chuyền sản xuất của họ. Những công nghệ này không chỉ cách mạng hóa cách sản xuất sản phẩm mà còn mở đường cho một kỷ nguyên mới về đổi mới, độ chính xác và tính linh hoạt trong quản lý doanh nghiệp sản xuất hàng ngày.

Điều gì dẫn đến nhu cầu tự động hóa trong quản lý doanh nghiệp sản xuất?

Làn sóng tự động hóa hiện tại trong ngành sản xuất có thể liên quan đến các yếu tố tương tự đã truyền cảm hứng cho việc áp dụng dây chuyền lắp ráp tự động và rô-bốt trong sản xuất trong những ngày đầu của Công nghiệp 3.0 – Tức là nhu cầu giải phóng người lao động khỏi công việc lặp đi lặp lại, nhàm chán và cải thiện chất lượng sản phẩm được sản xuất bằng dây chuyền sản xuất trong khi vẫn giữ chi phí sản xuất ở mức thấp.

Ngoài ra, các quy trình sản xuất hiện đại ngày càng trở nên phức tạp hơn trong những năm qua. Việc đưa sản phẩm từ nhà máy sản xuất đến tay người tiêu dùng cuối cùng liên quan đến một số quy trình phức tạp và chuỗi cung ứng phức tạp diễn ra ở nhiều giai đoạn. Tự động hóa các quy trình chính có thể đơn giản hóa và hợp lý hóa các hoạt động phức tạp này, giảm nguy cơ sai sót và cải thiện hiệu quả chung.

 

Các nhà sản xuất cũng đang phải đối mặt với bối cảnh kinh doanh thay đổi nhanh chóng. Có sự cạnh tranh ngày càng tăng để đưa sản phẩm ra thị trường và đáp ứng nhu cầu luôn thay đổi của người tiêu dùng. Các nhà sản xuất đang bắt đầu nhận ra tầm quan trọng của tự động hóa trong việc đáp ứng các nhu cầu thị trường này một cách nhanh chóng và hiệu quả.

Bốn cách triển khai tự động hóa trong quản lý sản xuất

Triển khai tự động hóa trong quản lý quy trình sản xuất có thể cách mạng hóa hoạt động và mở ra những lợi ích đáng kể cho các nhà sản xuất. Sau đây là bốn cách chính để triển khai tự động hóa trong quản lý sản xuất, cùng với các trường hợp sử dụng cụ thể cho thấy tự động hóa đang hoạt động trong các lĩnh vực này:

1. Tự động hóa quy trình làm việc

Tự động hóa quy trình làm việc liên quan đến việc hợp lý hóa và tự động hóa các tác vụ và hoạt động liên quan đến quy trình sản xuất. Bằng cách tự động hóa quy trình làm việc, các nhà sản xuất có thể cải thiện hiệu quả, giảm lỗi thủ công và nâng cao năng suất chung.

Ví dụ, dây chuyền sản xuất tự động đã trở thành mặt hàng chủ lực của các công ty sản xuất hiện đại. Dây chuyền sản xuất tận dụng robot và hệ thống băng tải để tự động hóa việc di chuyển vật liệu và sản phẩm dọc theo dây chuyền lắp ráp, giảm việc xử lý thủ công và tăng tốc độ sản xuất.

Nhưng ngoài quy trình sản xuất, tự động hóa cũng có thể được áp dụng cho các quy trình làm việc hàng ngày khác liên quan đến quản lý nhà máy, quy trình chuỗi cung ứng, giám sát sản phẩm, quản lý kho, v.v. Ví dụ, gắn thẻ RFID tự động hoặc quét mã vạch có thể giúp quản lý hàng tồn kho.

2. Quy trình phê duyệt

Tự động hóa có thể đơn giản hóa và đẩy nhanh các quy trình phê duyệt trong quản lý sản xuất. Bằng cách triển khai quy trình phê duyệt tự động, các nhà sản xuất có thể đảm bảo các quyết định được đưa ra và thông qua nhanh chóng. Điều này giúp giảm tình trạng tắc nghẽn và chậm trễ, nâng cao hiệu quả hoạt động.

Ví dụ, các nhà sản xuất có thể triển khai quy trình kỹ thuật số và hệ thống dựa trên quy tắc tự động hóa việc phê duyệt đơn đặt hàng. Điều này giúp giảm thủ tục giấy tờ thủ công liên quan đến việc xin phê duyệt, nâng cao độ chính xác và cải thiện hiệu quả mua sắm.

3. Tự động hóa quản lý khách hàng

Quản lý mối quan hệ với khách hàng hiệu quả là một khía cạnh quan trọng của quản lý doanh nghiệp sản xuất. Tự động hóa có thể giúp hợp lý hóa một số quy trình quản lý khách hàng quan trọng nhất để nâng cao dịch vụ khách hàng và đạt được mức độ hài lòng của khách hàng cao hơn.

Các hệ thống Quản lý quan hệ khách hàng (CRM) thường có các tính năng tự động hóa thông báo qua email, xác nhận đơn hàng, cập nhật trạng thái và các hình thức giao tiếp với khách hàng khác. Điều này đảm bảo giao tiếp kịp thời và nhất quán với khách hàng trong suốt quá trình hoàn thành đơn hàng.

Các nhà sản xuất cũng có thể triển khai các giải pháp kỹ thuật số tự động tạo và gửi hóa đơn cho khách hàng dựa trên các quy tắc và kích hoạt được xác định trước, giúp giảm việc nhập dữ liệu thủ công và cho phép lập hóa đơn nhanh hơn. Các quy trình này có thể được tích hợp với hệ thống lập kế hoạch nguồn lực doanh nghiệp (ERP) để tự động hóa luồng dữ liệu, do đó thông tin có thể được lấy từ các hệ thống khác một cách liền mạch.

4. Báo cáo và phân tích dữ liệu

Tự động hóa tạo điều kiện thuận lợi cho việc thu thập, phân tích và báo cáo dữ liệu từ nhiều quy trình sản xuất khác nhau, cung cấp thông tin chi tiết có giá trị để ra quyết định và cải tiến liên tục.

Việc triển khai các cảm biến và thiết bị IoT để thu thập dữ liệu về hiệu suất thiết bị, tỷ lệ sản xuất và số liệu chất lượng là một trong những cách cơ bản để tự động hóa có thể được tận dụng trực tiếp trong quy trình sản xuất.

Nhưng phân tích dữ liệu và tự động hóa báo cáo cũng có thể được tích hợp vào các quy trình quản lý doanh nghiệp khác giữa các dây chuyền sản xuất và người tiêu dùng. Ví dụ, báo cáo AR, phân tích hàng tồn kho, phân tích tín dụng khách hàng, v.v. là một số báo cáo chính mà các nhà quản lý doanh nghiệp sản xuất phải tạo thường xuyên.

Sử dụng các công cụ phân tích dữ liệu được tích hợp vào các công cụ kỹ thuật số mà bạn sử dụng, bạn có thể tự động tạo các báo cáo này và đưa ra các hình ảnh trực quan giúp theo dõi hiệu suất, xác định xu hướng và đưa ra quyết định kinh doanh dựa trên dữ liệu dễ dàng hơn.

Lợi ích của tự động hóa trong các quy trình sản xuất nội bộ là gì?

Việc triển khai tự động hóa trong các quy trình nội bộ chính được nêu ở trên mang lại nhiều lợi ích cho các doanh nghiệp sản xuất. Nó có thể tác động tích cực đến hiệu quả, thúc đẩy năng suất, hiệu quả về chi phí và tổng sản lượng trong các quy trình sản xuất nội bộ.

Tăng hiệu quả và năng suất

Tự động hóa làm giảm hoặc loại bỏ nhu cầu dựa vào nỗ lực của con người cho các nhiệm vụ tầm thường. Điều này không chỉ làm giảm thời gian dành cho các quy trình này mà còn giúp công nhân hoàn thành chúng hiệu quả hơn, dẫn đến tăng năng suất.

Giảm lỗi của con người

Các quy trình thủ công dễ xảy ra lỗi của con người ngay cả khi được thực hiện tốt nhất. Trong quản lý doanh nghiệp sản xuất, các khiếm khuyết, sự chậm trễ và việc làm lại do lỗi của con người gây ra có thể rất tốn kém để quản lý. Tự động hóa giảm thiểu sự tham gia của con người, giảm nguy cơ xảy ra lỗi và tăng độ chính xác đáng kể.

Tận dụng tài nguyên tối ưu

Tự động hóa cho phép tận dụng mọi tài nguyên tốt hơn. Khi bạn chuyển từ hệ thống dựa trên giấy sang tự động hóa kỹ thuật số, bạn tiết kiệm chi phí vật liệu, giảm thời gian và giảm thiểu áp lực lên thiết bị. Các hệ thống thông minh giúp tối ưu hóa lịch trình sản xuất, quản lý mức tồn kho và theo dõi mức tiêu thụ tài nguyên để giảm lãng phí và tiết kiệm chi phí đáng kể theo thời gian.

Tăng cường tính linh hoạt và khả năng thích ứng

Các nhà sản xuất áp dụng tự động hóa thường nhanh nhẹn và linh hoạt hơn so với những nhà sản xuất không áp dụng. Các hệ thống tự động giúp dễ dàng thích ứng với các yêu cầu sản xuất thay đổi và điều chỉnh theo hành vi thay đổi của người tiêu dùng. Tính linh hoạt do tự động hóa mang lại cho phép các nhà sản xuất phản ứng nhanh với nhu cầu của thị trường, giới thiệu sản phẩm mới hoặc sửa đổi các sản phẩm hiện có mà không gây gián đoạn đáng kể cho quy trình của họ.

Ra quyết định dựa trên dữ liệu

Tự động hóa thường song hành với trí tuệ kinh doanh. Các công cụ tự động tạo ra nhiều dữ liệu có thể được khai thác thông qua phân tích nâng cao để có được những hiểu biết có giá trị về hiệu suất hoạt động. Điều này giúp dễ dàng xác định các điểm nghẽn và đưa ra quyết định dựa trên dữ liệu sáng suốt để thúc đẩy cải tiến liên tục.

Tự động hóa dẫn đến kiểm soát hiệu quả và cải tiến liên tục như thế nào?

Có lẽ lợi ích lớn nhất của tự động hóa là nó giúp chuẩn hóa các quy trình để chúng được thực hiện nhất quán theo các quy tắc và giao thức chuẩn hóa. Việc loại bỏ các biến thể do lỗi của con người gây ra bằng các hệ thống tự động giúp dễ dàng đạt được kết quả đáng tin cậy hơn. Việc chuẩn hóa này cũng đi kèm với lợi ích bổ sung là kiểm soát hiệu quả các hoạt động.

Các hệ thống tự động có thể được theo dõi theo thời gian thực dựa trên các chỉ số hiệu suất đã thiết lập. Bất kỳ bất thường hoặc sai lệch nào cũng có thể được xác định nhanh chóng, giúp dễ dàng can thiệp khi cần và đưa ra các hành động khắc phục giúp duy trì chất lượng và hiệu quả.

Tự động hóa cũng cho phép tối ưu hóa quy trình liên tục thông qua các cải tiến lặp đi lặp lại. Bằng cách thu thập dữ liệu về các quy trình khác nhau, các nhà sản xuất có thể xác định các điểm nghẽn, điểm kém hiệu quả hoặc các lĩnh vực cần cải thiện. Phương pháp tiếp cận dựa trên dữ liệu này giúp tinh chỉnh các quy trình cho đến khi có sự gia tăng hiệu quả và hiệu suất tổng thể.

Kết luận

Trong bối cảnh sản xuất năng động ngày nay, các nhà sản xuất phải tận dụng các nền tảng phát triển ứng dụng giúp đạt được mức hiệu quả hoạt động cao hơn. Việc thúc đẩy cải tiến liên tục thông qua tự động hóa là điều bắt buộc để duy trì khả năng cạnh tranh và nắm bắt các cơ hội mới khi chúng xuất hiện trong ngành.

Nguồn: Internet