- Bảo vệ hầm chứa mùn cưa và silo
SICK SIDOR – Thiết bị phân tích khí
Tính năng và ưu điểm SICK SIDOR
- Máy dò có độ ổn định lâu dài cao
- Đo thuận từ hoặc điện hóa O2
- Điều chỉnh tự động với không khí xung quanh không có thành phần
- Miễn dịch với ô nhiễm
- Tự động điều chỉnh, tự giám sát và chẩn đoán lỗi
- Khí thử nghiệm chỉ cần được kiểm tra 6 tháng một lần
- Khoảng thời gian bảo trì dài
- Thử nghiệm sự phù hợp của TÜV và chứng nhận MCERTS theo EN 15267
- Có thể sửa chữa tại chỗ trong nhiều trường hợp
- Thay thế linh kiện mà không cần hiệu chỉnh nhiệt độ nhà máy phức tạp
SICK SIDOR – Thiết bị phân tích khí của hãng SICK
+ Tổng quan Sick SIDOR
Sick SIDOR là máy phân tích khí để đo tối đa 2 thành phần bằng hồng ngoại. Ngoài ra, oxy có thể được đo bằng cách tích hợp tế bào đo điện hóa hoặc thuận từ. Một đặc điểm quan trọng là khoảng thời gian bảo trì nửa năm đối với khí thử nghiệm. Độ ổn định của cảm biến đo cho phép điều chỉnh chỉ bằng khí trơ hoặc không khí xung quanh trong khoảng thời gian nửa năm này. Việc bù áp suất khí mẫu được bao gồm như một tiêu chuẩn. Sick SIDOR được phê duyệt cho các nhà máy đốt và lò hỏa táng quy mô lớn.
Vượt trội trong lĩnh vực đo lường: với độ ổn định lâu dài chưa từng thấy trong phép đo, máy phân tích khí chiết SIDOR – tùy thuộc vào nhiệm vụ đo – đo các thành phần khí CO, NO, SO2, CO2, CH4 và O2. Nó đáp ứng tất cả các yêu cầu về đo lường phát thải theo mục 13 và 27 của BImSchV (Đạo luật kiểm soát nhập khẩu liên bang), lý tưởng để tối ưu hóa quá trình đốt cháy trong nồi hơi nhỏ và thực hiện các phép đo vận hành trong các nhà máy điện.
Với máy phân tích khí Sick SIDOR cải tiến, SICK đang tập trung vào việc tiêu chuẩn hóa và tối ưu hóa nhất quán công nghệ đo lường. Điều này sẽ được đền đáp muộn nhất bằng việc tiết kiệm được chi phí vận hành. Sick SIDOR là máy phân tích khí chiết để đo một hoặc hai thành phần khí. Ngoài ra, oxy có thể được đo bằng tế bào đo điện hóa hoặc thuận từ (tùy chọn). Một loạt các đầu vào và đầu ra kỹ thuật số có thể cấu hình tự do giúp đơn giản hóa đáng kể việc sắp xếp hệ thống đo lường.
Độ sâu lắp đặt nông cho phép lắp đặt ngay cả khi không gian chật hẹp hoặc khi cần thay thế thiết bị analog cũ. Hoạt động hoàn toàn tự động và ít bảo trì cùng với các chức năng điều khiển dành cho công nghệ đo lường vận hành đặc trưng cho SIDOR, cũng như khả năng điều chỉnh dễ dàng, tự giám sát và chẩn đoán lỗi. Màn hình hiển thị dễ hiểu trên màn hình LC lớn và hỗ trợ văn bản bằng nhiều ngôn ngữ khác nhau giúp thiết bị vận hành thuận tiện.
Thiết bị sáng tạo
Nhờ độ sâu lắp đặt nông, vỏ giá đỡ 19″ với 3 đơn vị chiều cao (HU) có thể được sử dụng ở bất kỳ nơi nào có không gian chật hẹp hoặc cần phải thay thế thiết bị cũ. Thiết bị cơ bản bao gồm bàn phím và màn hình hiển thị ở mặt trước, thiết bị điện tử và gas kết nối (6 mm PVDF) với tính năng hiệu chỉnh áp suất khí đo tích hợp cũng như mô-đun phân tích để đo thành phần IR.
Các tùy chọn để mở rộng của Sick Sidor là:
• Mô-đun SIDOR bổ sung để đo thành phần khí thứ hai
• Cảm biến O2 OXOR-E (điện hóa) hoặc OXOR-P (thuận từ)
• Đo bơm xăng
• Máy theo dõi độ ẩm
• Giám sát dòng chảy
• Kết nối khí: SWAGELOK 6 mm
• Kết nối khí: 1/4″ SWAGELOK
Công nghệ đo lường đã được chứng minh
Bộ vi xử lý điều khiển hoạt động hoàn toàn tự động và ít cần bảo trì, điều chỉnh lại Sick SIDOR cũng như tự giám sát và chẩn đoán lỗi. Các giá trị đo được tự động chuẩn hóa bằng hệ thống đánh giá tín hiệu cực kỳ hiện đại, điều này cũng làm giảm đáng kể ảnh hưởng của nhiễu. Bộ phận bánh xe cắt nhỏ có thể cung cấp cho mô-đun SIDOR thứ hai một bộ phát thứ hai để hai khí hoạt động IR có thể được đo đồng thời hoàn toàn độc lập với nhau.
Sự ổn định lâu dài
Việc xử lý tín hiệu thông minh và đầu dò có độ ổn định cao giúp có thể ổn định độ nhạy lâu dài. Do đó, chỉ cần điều chỉnh lại điểm 0 bằng không khí xung quanh không có khí đo mỗi tuần một lần và độ nhạy với khí thử nghiệm sáu tháng một lần.
Tùy chọn sửa chữa tại chỗ
Khái niệm đổi mới giúp cho việc sửa chữa tại chỗ không phức tạp có thể thực hiện được. Ví dụ: các ô có thể được trao đổi tại chỗ mà không cần thực hiện công việc căn chỉnh phức tạp. Điều này có thể thực hiện được nhờ cấu trúc đối xứng của ô luôn khóa vào đúng vị trí của thanh dẫn hướng. Việc trao đổi các thành phần thiết bị khác thật dễ dàng và nhanh chóng.
Độ chính xác cao trong quá trình sản xuất thiết bị cho phép sửa chữa tại chỗ mà không cần bù nhiệt độ phức tạp trong nhà máy. Sick SIDOR được thiết kế để trao đổi nhanh chóng và dễ dàng các máy phân tích cũ. Vỏ 19″ nhỏ gọn và cực ngắn có thể được lắp đặt vào hệ thống hiện có ngay cả khi không gian rất chật hẹp.
+ Tính năng và ưu điểm của Sick SIDOR
- Máy dò có độ ổn định lâu dài cao
- Đo thuận từ hoặc điện hóa O2
- Điều chỉnh tự động với không khí xung quanh không có thành phần
- Miễn dịch với ô nhiễm
- Tự động điều chỉnh, tự giám sát và chẩn đoán lỗi
- Khí thử nghiệm chỉ cần được kiểm tra 6 tháng một lần
- Khoảng thời gian bảo trì dài
- Thử nghiệm sự phù hợp của TÜV và chứng nhận MCERTS theo EN 15267
- Có thể sửa chữa tại chỗ trong nhiều trường hợp
- Thay thế linh kiện mà không cần hiệu chỉnh nhiệt độ nhà máy phức tạp
+ Lĩnh vực ứng dụng Sick SIDOR
- Giám sát phát thải theo chỉ thị thứ 13 (2001/80/EC) và Chỉ thị bảo vệ phát thải liên bang Đức lần thứ 27 (BImSchV).
- Tối ưu hóa quá trình đốt của nồi hơi nhỏ
- Giám sát khí bãi rác và máy lên men sinh học
- Đo lường vận hành trong các nhà máy điện
Ứng dụng trong tự động hóa nhà máy
Ứng dụng trong tự động hóa quy trình
- Đo chất lượng khí mêtan
- Bảo vệ hầm sinh khối và máy băm gỗ trong đốt chất thải hữu cơ
- Đo Delta CO tại bộ lọc than hoạt tính
- Phân tích khí tại cửa thoát khí của bãi chôn lấp
- Giám sát liên tục NO, CO và O2 trong không khí đã qua sử dụng từ các tòa nhà
- Bảo vệ nhà máy than bằng cách giám sát CO và O2
- Ghi chép liên tục tất cả các thành phần ô nhiễm trong lò hỏa táng
- Bảo vệ hầm sinh khối và máy hủy gỗ
- Bảo vệ silo than bằng giám sát CO và O2
+ Các thành phần và module Sick SIDOR
SIDOR system: Thiết bị chính
SIDOR analyzer module: Máy phân tích NDIR chọn lọc để đo liên tục một thành phần khí hấp thụ trong dải phổ hồng ngoại
OXOR-E analyzer module: Xác định hàm lượng oxy bằng pin điện hóa
+ Kích thước và kết nối
Thông số kỹ thuật
| Sick SIDOR system | |
| Gas flow rate | 30 l/h … 60 l/h |
| Sample gas temperature | 0 °C … +45 °C Temperature at analyzer inlet |
| Process pressure | –200 hPa … 300 hPa |
| Process gas humidity | Non-condensing |
| Dust load | Free of dust and aerosols |
| Ambient temperature | +5 °C … +45 °C |
| Storage temperature | –20 °C … +70 °C |
| Ambient humidity | ≤ 95 % Relative humidity; non-condensing |
| Conformities | Approved for plants requiring approval 2001/80/EC (13. BImSchV) 2000/76/EC (17. BImSchV) 27.BImSchV TA-Luft (Prevention of Air Pollution) EN 15267 EN 14181 MCERTS |
| Electrical safety | CE, cCSAus |
| Enclosure rating | IP 20 |
| analog outputs | 4 outputs: 4 … 20 mA, 500 Ω Electrically isolated |
| Digital outputs | 8 relay contacts: 30 V AC, 500 mA / 48 V DC, 500 mA Three relay outputs preset for failure, service and maintenance 8 transistor outputs: 24 V DC, 500 mA Freely adjustable |
| Digital inputs | 8 optical coupler inputs: 24 V DC Electrically isolated; freely programmable |
| Interfaces and bus protocols | RS-232c Modbus RTU |
| Indication | LC display |
| Operation | Menu-driven operation via LC-display and membrane keyboard |
| Menu languages | German, English, French, Italian, Dutch, Polish, Swedish, Spanish |
| Model | 19″ rack enclosure with 3 rack units, for integration in cabinets |
| Dimensions (W x H x D) | 483 mm x 132.5 mm x 332 mm (for details see dimensional drawings) |
| Weight | 9 kg … 12 kg Depending on configuration |
| Power supply | 100 V / 115 V / 230 V 48 … 62 Hz ≤ 150 W Depending on system configuration |
| Sample gas connections | PVDF bulkhead fitting For hose 6 x 1 mm Option: Swagelok 6 mm Option: Swagelok 1/4″ |
| Corrective functions | Manual or automatic single-point adjustment with ambient air Manual or automated adjustment with test gases |
| Options | Integrated sample gas pump Flow sensor Humidity sensor |
| SIDOR analyzer module | |
| Description | Selective NDIR analyzer for continuous measurement of one gas component which absorbs in the infra-red spectral range |
| Measurement principles | NDIR spectroscopy |
| Measuring ranges | |
| CH4 | 0 … 5,000 ppm / 0 … 100 Vol.-% |
| CO | 0 … 60 ppm / 0 … 100 Vol.-% |
| CO2 | 0 … 500 ppm / 0 … 100 Vol.-% |
| NO | 0 … 93 ppm / 0 … 3 Vol.-% |
| N2O | 0 … 100 ppm / 0 … 100 Vol.-% |
| SO2 | 0 … 35 ppm / 0 … 3 Vol.-% |
| Certified measuring ranges | |
| CO | 0 … 75 mg/m³ / 0 … 375 mg/m³ / 0 … 3,000 mg/m³ |
| NO | 0 … 125 mg/m³ / 0 … 600 mg/m³ |
| SO2 | 0 … 100 mg/m³ / 0 … 200 mg/m³ / 0 … 500 mg/m³ |
| Response time (t90) | 3s Typical at 60 l/h, depending on cell length and gas flow |
| Sensitivity drift | ≤ 2 % per quarter with regular 1-point adjustment |
| zero point drift | ≤ 2 % per quarter with regular 1-point adjustment |
| Material in contact with media | Viton B, PVDF, glass, Aluminum, stainless steel 1.4571 |
| OXOR-E analyzer module | |
| Description | Determination of oxygen content using an electrochemical cell |
| Measurement principles | Electrochemical cell |
| Measuring ranges O2 | 0 … 10 Vol.-% / 0 … 25 Vol.-% |
| Certified measuring ranges O2 | 0 … 25 Vol.-% / 0 … 10 Vol.-% |
| Response time (t90) | 30s Typical at 60 l/h, depending on gas flow |
| Sensitivity drift | ≤ 1 % of measuring range full scale per week ≤ 2 % per quarter with regular 1-point adjustment |
| zero point drift | ≤ 1 % of smallest measuring range per week Measuring ranges smaller 5 vol%: ≤ 0.05 Vol.-% per week ≤ 0.2 % per quarter with regular 1-point adjustment |
| Material in contact with media | Viton B, PVDF, glass, stainless steel 1.4571, platinum, nickel, Aluminum |
TTP Admin –
Sản phẩm tuyệt vời.