An Toàn Điện Công Nghiệp: 5 Điều Doanh Nghiệp Cần Lưu Ý

An toàn điện công nghiệp là một trong những yếu tố sống còn trong vận hành nhà máy, xưởng sản xuất hoặc các hệ thống công nghiệp quy mô lớn. Việc đảm bảo hệ thống điện hoạt động ổn định, không gây nguy hiểm cho con người và tài sản không chỉ là trách nhiệm pháp lý, mà còn là yếu tố then chốt giúp doanh nghiệp duy trì sản xuất hiệu quả, giảm thiểu rủi ro và tránh tổn thất chi phí không đáng có.

Bài viết dưới đây sẽ giúp doanh nghiệp nhận diện 5 điều quan trọng nhất cần lưu ý trong an toàn điện công nghiệp, từ khâu thiết kế hệ thống điện đến quy trình vận hành và bảo trì.

1. Thiết Kế Hệ Thống Điện Đúng Chuẩn – Nền Tảng Của An Toàn

Một hệ thống điện công nghiệp được thiết kế đúng chuẩn không chỉ giúp thiết bị hoạt động ổn định mà còn giảm thiểu tối đa nguy cơ chập cháy, đoản mạch và rò rỉ điện. Đây là yếu tố đầu tiên và quan trọng nhất trong việc đảm bảo an toàn.

Các điểm doanh nghiệp cần lưu ý:

• Tuân thủ tiêu chuẩn quốc gia và quốc tế như TCVN, IEC, IEEE trong thiết kế và lắp đặt.

• Lựa chọn thiết bị đóng cắt, dây dẫn, tủ điện, Aptomat phù hợp với tải trọng và điều kiện môi trường.

• Thiết kế hệ thống điện có cơ chế ngắt tự động khi có sự cố, tránh lan truyền điện áp hoặc cháy nổ.

• Phân vùng rõ ràng giữa mạch động lực và mạch điều khiển, giúp dễ vận hành và bảo trì.

Việc thuê các đơn vị thiết kế – thi công hệ thống điện chuyên nghiệp sẽ giúp doanh nghiệp tránh các rủi ro ngầm có thể ảnh hưởng lâu dài đến hoạt động sản xuất.

2. Hệ Thống Tiếp Địa Chống Sét – Lá Chắn Bảo Vệ Con Người Và Thiết Bị

Trong môi trường công nghiệp, tiếp địa chống sét là thành phần không thể thiếu nhằm bảo vệ con người và thiết bị trước các sự cố liên quan đến rò rỉ điện hoặc sét đánh.

Vì sao hệ thống tiếp địa lại quan trọng?

• Giúp đưa dòng điện rò rỉ an toàn xuống đất, tránh nguy cơ điện giật hoặc hư hỏng thiết bị.

• Bảo vệ mạch điều khiển, thiết bị tự động hóa và PLC trước các xung điện đột biến do sét hoặc dao động điện áp.

• Là yêu cầu bắt buộc trong nhiều tiêu chuẩn an toàn như IEC 60364, TCVN 9385.

Doanh nghiệp cần lựa chọn vật liệu tiếp địa phù hợp (đồng bọc, thép mạ đồng, hóa chất tiếp địa…), và thường xuyên kiểm tra điện trở nối đất để đảm bảo luôn trong giới hạn an toàn (< 10Ω với hệ thống thông thường, < 1Ω với hệ thống nhạy cảm).

3. Huấn Luyện An Toàn Điện Cho Nhân Sự

Ngay cả khi hệ thống điện được thiết kế an toàn, yếu tố con người vẫn là rủi ro lớn nếu không được đào tạo bài bản. Việc huấn luyện an toàn điện cần trở thành một phần bắt buộc và định kỳ trong chính sách quản lý an toàn của doanh nghiệp.

Các nội dung huấn luyện nên có:

• Kiến thức cơ bản về điện, dòng điện, và mức độ nguy hiểm khi tiếp xúc.

• Hướng dẫn nhận diện rủi ro và cách xử lý sự cố điện tại chỗ.

• Quy trình khóa và gắn thẻ (LOTO) khi bảo trì thiết bị điện.

• Cách sử dụng thiết bị bảo hộ cá nhân (PPE) đúng chuẩn như găng tay cách điện, giày chống tĩnh điện, bút thử điện…

Doanh nghiệp cũng nên thiết lập các biển cảnh báo điện, sơ đồ điện rõ ràng và tủ cứu hộ gần các khu vực có nguy cơ cao để phòng ngừa tai nạn.

4. Bảo Trì Hệ Thống Điện Định Kỳ – Tránh Sự Cố Bất Ngờ

Một lỗi kỹ thuật nhỏ trong hệ thống điện cũng có thể dẫn đến hậu quả nghiêm trọng như mất điện toàn bộ nhà máy, cháy nổ tủ điện, hoặc hỏng máy móc sản xuất. Do đó, bảo trì định kỳ là yếu tố sống còn trong đảm bảo an toàn điện công nghiệp.

Các công việc bảo trì quan trọng:

• Kiểm tra hệ thống dây dẫn, Aptomat, tụ bù, bảng điện định kỳ theo lịch.

• Đo điện trở cách điện, điện trở tiếp địa để phát hiện rò rỉ sớm.

• Sử dụng camera nhiệt để phát hiện điểm sinh nhiệt bất thường trong tủ điện.

• Làm sạch tủ điện, cáp dẫn, máng cáp để tránh bụi, ẩm mốc gây cháy nổ.

Việc ứng dụng các công nghệ giám sát từ xa, cảm biến thông minh (IoT) sẽ giúp nâng cao hiệu quả bảo trì và phát hiện sớm nguy cơ mất an toàn.

5. Áp Dụng Công Nghệ Tự Động Hóa Và Cảnh Báo Sự Cố

Công nghệ đóng vai trò ngày càng quan trọng trong việc giám sát và bảo vệ hệ thống điện công nghiệp. Thay vì phản ứng khi sự cố xảy ra, doanh nghiệp nên chủ động đầu tư các hệ thống giám sát điện năng, cảnh báo lỗi và tự động ngắt khi có sự cố.

Các giải pháp công nghệ khuyến nghị:

• Bộ giám sát dòng rò, cảnh báo sớm sự cố điện.

• Rơ-le bảo vệ điện áp, mất pha, lệch pha dành cho motor và biến tần.

• Hệ thống SCADA hoặc HMI để giám sát điện năng tiêu thụ và điều khiển từ xa.

• Thiết bị của Leine Linde, BTG, Indusol… cung cấp giải pháp công nghiệp đáng tin cậy trong giám sát và cảnh báo hệ thống điện.

Đầu tư ban đầu cho hệ thống tự động hóa tuy tốn chi phí, nhưng về lâu dài sẽ giúp doanh nghiệp giảm rủi ro, tăng hiệu suất và giảm thiểu chi phí sửa chữa, bồi thường tai nạn lao động.

Kết Luận

An toàn điện công nghiệp không chỉ là nghĩa vụ tuân thủ pháp luật mà còn là yếu tố sống còn cho sự phát triển bền vững của mỗi doanh nghiệp. Việc chủ động thiết kế hệ thống đúng chuẩn, đầu tư hệ thống tiếp địa, huấn luyện nhân sự, bảo trì định kỳ và ứng dụng công nghệ sẽ giúp doanh nghiệp phòng ngừa được tới 90% các sự cố nguy hiểm liên quan đến điện.

Trong bối cảnh chuyển đổi số, các giải pháp tự động giám sát và bảo vệ điện năng từ các thương hiệu quốc tế như BTG, Leine Linde, Indusol đang trở thành xu hướng giúp doanh nghiệp nâng cao mức độ an toàn và tiết kiệm chi phí vận hành.

Đọc thêm tin tức khác về Quy trình lắp đặt an toàn hệ thống tiếp địa chống sét

Liên hệ hotline 0931 901 339 nếu bạn cần tư vấn lắp đặt hệ thống điện công nghiệp an toàn.